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不锈钢酸洗后是什么颜色

发布时间:2021-11-24 09:31:23

A. 请教不锈钢酸洗后如何处理表面的黑色挂灰

严格的来说是酸洗钝化液的问题~~~~表面的黑色挂灰 是很难处理的~~一个一个的去擦洗 很麻烦的浪费了很多的人力~~~~和我公司的产品酸洗钝化的是一样~~~~~~~~

后来选用的是安徽的一家~~叫天长市荣盛科技开发院的酸洗液~~是自动去除黑皮的~~酸洗完了~~出来就是银白色的~~电话你自己查下~~我忘记了~~~

手工慢慢打的~~最佳答案额!!!

B. 不锈钢304在钝化处理后表面是什么颜色

钝化处理好的不锈钢应该是原来的颜色,看不出来别的颜色的

C. 酸洗后不锈钢表面发黄怎么处理

建议使用不锈钢漂白液。漂白液的特点如下:1,漂白液成本低廉,易操作,只需内几秒至几分容钟的简单浸泡即可达到目的。2,我厂研制的漂白液配方跟市场上其他的漂白液相比,其成分不含双氧水,所以溶液性能稳定,可以长时间的储存和反复利用。3,该不锈钢漂白液常温使用,无需加热,使用非常方便。4,适合多种不锈钢材质,即使201、202材质在经过漂白液的处理后也完全能够满足客户要求。

D. 不锈钢钝化处理后表面是什么颜色

目前市面上的钝化有两种颜色:

  1. 本色钝化,即不改变工件的尺寸,大小回,外观,钝化前是什答么颜色,钝化后也是什么颜色。

  2. 银白色钝化,即酸洗钝化,钝化后,工件成统一的银白色。如果有要求外观的情况下,就用这用,一般本色钝化用的最多,希望能帮到您

E. 不锈钢怎么酸洗才能处亚光的颜色呢

1) 用360#晶相砂皮(水砂皮)擦;
2)再用布抛光轮抛光;
3)到当地机电市场,买不锈钢钝化膏(方法卖不锈钢钝化膏会告诉你)。

F. 不锈钢酸洗后为何表面发黑

发黑有几抄种原因,第一油污袭没除干净 酸洗后会产生很色东西残留在工件表面,第二 酸洗过度 也会导致不锈钢发黑,如果该发黑可以用手檫掉的话 那直接使用退膜液 即可 该药水可以快速清除酸洗后产生的黑色东西, 西安志坚化工科技有限公司 专门生产不锈钢酸洗液 不锈钢酸洗钝化液不锈钢钝化液 酸洗光亮剂 清洗后的工件光亮清爽 如有需要可随时来电

G. 不锈钢304酸洗钝化后,为什么见水有发黄现象

你好, 不锈钢的发明和使用,要追溯到第一次世界大战时期。英国科学家布享利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂委托,研究武器的改进工作。那时,士兵用的步枪枪膛极易磨损,布雷尔利想发明一种不易磨损的合金钢。

布雷尔利发明的不锈钢于1916年取得英国专利权并开始大量生产,至此,从垃圾堆中偶然发现的不锈钢便风靡全球,亨利·布雷尔利也被誉为“不锈钢之父”。第一次世界大战时,英国在战场上的枪支,总是因枪膛磨损不堪使用而运回后方。军工生产部门命令研制高强度耐磨合金钢的布雷尔利,专门研究解决枪膛的磨损问题。布雷尔利和其助手搜集了国内外生产的各种型号的钢材,各种不同性质的合金钢,在各种不同性质的机械上进行性能实验,然后选择出较为适用的钢材制成枪枝。一天,他们实验了一种含大量铬的国产合金钢,经耐磨实验后,查明这种合金并不耐磨,说明这不能制造枪支,于是,他们记录下实验结果,往墙角一扔了事。几个月后的一天,一位助手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对布雷尔利说:“先生,这是我在清理仓库时发现的毛拉先生送来的合金钢,您是否实验一下,看它到底有什么特殊作用!”“好!”布雷尔利看着光亮耀眼的钢材,高兴地说。

实验结果证明:它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。这种不锈钢是德国的毛拉在1912年发明的,然而,毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用途。

布雷尔利心里盘算道:“这种不耐磨却耐腐蚀的钢材,不能制枪枝,是否可以做餐具呢?”他说干就干,动手制作了不锈钢的水果刀、叉、勺、果盘及折叠刀等。

H. 不锈钢酸洗钝化后发暗怎么回事

不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝回化液中的杂质钝化前答处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一):20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下:
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化(池 洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲洗→后处理→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)

I. 不锈钢酸洗钝化后发暗是什么原因

不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一):20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下:
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化(池 洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲洗→后处理→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)

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