不锈钢银色镜面电镀的是什么

『壹』 【高达模型】请问金属、电镀、镜面有什么区别

三者主要在定义和喷洒方式等两方面存在区别。

一、定义

金属：金属是一种具有光泽 (即, 对可见光有很强的反射)、延展性强、易于导电、导热等特性的物质。

电镀：电镀是通过电解在某些金属表面上电镀一层薄薄的其他金属或合金的过程。

镜面：是金属切削的最高水平, 是提高机械部件使用寿命的最有效手段。

二、喷洒方式

金属：金属颜色意味着直接喷洒, 如黄金、白银、金属红色、黄色和蓝色。

电镀：喷涂不能达到电镀的镜面效果, 所以只有金属色可以用作背景色, 然后喷涂透明的颜色和清漆。

镜面：是机械切削后非常好的粗糙度的传统同义词, 可以清晰地反映物体图像的金属表面。

(1)不锈钢银色镜面电镀的是什么扩展阅读

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

镜面—是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。

无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。

这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

镜面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面时，称：镜面加工。

镜面加工技术

1、获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。

2、去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。

3、无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。

『贰』 电镀银色雾面效果是什么样的呢请问哪位知道呢

在没有视觉参与，只有文字的交流中，很难说清颜色。
您所说的电镀银色雾面，是不是就像千分卡尺上标记刻度的那一条面上的色调？
那是乳白亚光面，不发亮，有雾感，那是使用的“电镀乳白铬”工艺。这技术我可教您。

『叁』 不锈钢镜面板上镀的什么

不锈钢是不用电镀的，有光泽的那一面是打蜡抛光出来的

『肆』 不锈钢上电镀古银色一般用哪些材料

不锈钢电镀。它上面的一般材料都是铬镍铜锌等金属材料。下面就会介绍一些它的常识性内容。
为什么要进行电镀？
电镀不锈钢是在不锈钢的表面再电镀一层不生锈的其它金属（如铬，镍，铜，金等），不仅有防锈性能，还能改善其钎焊性，减少高温氧化，提高导热性和导电性，在制造弹簧或拉丝时改善润滑性，提高光洁度，具装饰性等。
如何进行电镀？
不锈钢加工行业中最常的三大电镀工艺：真空镀、水镀、电泳。
真空蒸镀：在高真空下，通过金属细丝的蒸发和凝结，使金属薄层附著在塑胶表面。 真空蒸镀过程中金属的熔融，蒸发仅需几秒钟，整个周期一般不超过15s，镀层厚度为0.8-1.2uM。
水镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫水镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。
电泳分阴极电泳和阳极电泳两种。不同的电泳所需的电泳 液也不一样，主要是带电性相反。两者的区别就是中间对象不同，一种是金属离子，一种是胶体。处理后的结果也不一样，电镀是镀一层金属，起保护，防锈，美观 等功能，电泳一般是用于喷漆，即表面涂一层漆，常用于汽车行业。两者的相同点是，都要有电，即有正负极，能形成电场，让离子或带电胶体能做定向移动。
电镀时应注意的问题？
1表面光亮度下降，好的电镀产品开箱时有多灿烂，那么两年后，用软布一擦同样还是这么灿烂。一般的电镀产品会在一段时间后变得灰暗，是不是仅仅灰尘覆盖的原因，用软布擦擦即可知道。
2变色，从电镀的表面往深层看，发现金属材料的表面有色斑，这也是电镀的原因，说明金属和电镀层起反应了，严重的情况，灯会很难看。
3锈蚀，有的小件，电镀马虎，最后会整体锈透，变成黑色。

『伍』 不锈钢表面电镀有几种处理方法

不锈钢表面电镀的处理方法：压纹、水镀、蚀刻、电镀、无氰碱性亮铜、纳米镍、其他技术等。

1、压纹：

不锈钢压纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹.也称不锈钢花纹板。

可供选择的图纹有编竹纹，冰竹纹，菱形纹，小方格，大小米粒板（珠光纹），斜条纹，蝶恋花纹，菊花纹，立方体，自由纹，鹅蛋纹，石纹，熊猫纹，仿古方格纹等,图纹可按客户来定做或选择本厂花纹压制。这种压纹板有刚劲亮丽的外观，更高的表面硬度，更耐磨,易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜，厨具等不锈钢系列。

5、无氰碱性亮铜：

在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

6、纳米镍：

应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

7、其它技术：

贵金属金、银、钯回收技术；金刚石镶嵌镀技术；不锈钢电化学和化学精抛光技术；纺织品镀铜、镀镍技术；硬金（Au-Co，Au-Ni）电镀；钯钴合金电镀；枪黑色Sn—Ni 电镀；化学镀金；纯金浸镀；化学沉银；化学沉锡。

『陆』 彩色不锈钢钛黑色镜面板，水镀和电镀有什么区别啊，哪个更好

水电镀和真空离子镀的区别
常见的不锈钢产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
1、水电镀:
一般适用于不锈钢的板材与产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件的办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：
一般适用范围较广，如不锈钢板材与不锈钢产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊;
工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
3、两种工艺的区别：
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。在佛山很容易找到此类的供应商。而真空电镀优秀供应商在东莞、深圳两地不是很多，至少目前没有太多此类供应商信息。但，水电镀有个弱点，只能镀简单的不锈钢板(此料镀的效果也不是很理想)。而不锈钢抗镀性很好,这使得它的应用范围被限制了。而，真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用不锈钢，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点：
A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀!因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：
欧盟： 76/769/EEC：禁止使用; 94/62/EC：<100ppm;ROHS：<1000ppm
如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”;而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

『柒』 不锈钢的镜面电镀是什么过程

它是电镀抛光！

『捌』 电镀银就是镜面银吗

不是的，其材质是铝，与普通铝银不同的是，电镀银的金属感特好，光亮度好，适用于高要求的产品上，其价格也是要比普通的贵上一倍。

『玖』 镜面不锈钢有哪些颜色

镜面不锈钢是通过电镀上色，可以为任意颜色（赤橙黄绿青蓝紫等等）。镜面不锈钢 用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰,然后电镀上色.
“镜面”是指不锈钢的表面状态。“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别，10K镜面更亮；厚度越厚，效果越差，加工费用也越高。