为什么焊铸铁能用不锈钢焊条

⑴ 不锈钢和铁用普通焊条能够焊在一起吗用什麽焊条比较好呢铸铁和铁呢

到书店买一本《焊接工艺学》或《五金手册》里面就有详细的介绍！
因为焊接的方法及要求太多了！不知道你说的焊接需要达到什么条件。

⑵ 不锈钢焊条可以焊生铁吗

不锈钢焊接生铁是风险性最大的一种，容易生产碳化物的硬层导致裂纹。
如果从焊接成本考虑可以选用结构钢焊条J506的用热焊工艺焊接可以焊接生铁，不过热焊工艺相对比较繁琐，所以一般都是用在生产上，并且有使用热处理条件的可以采纳，当是重要的生铁设备的抢修检修的时候则建议用适合冷焊工艺，并且具有高抗裂性能的WEWELDING777铸铁焊条（威欧丁777铸铁焊条），采用冷焊工艺焊接，这样焊条成本高，但是检修维修焊接使用需求量相对比较少，从总体上来说是减少设备停工造成的损失的，安全性高，不会出现焊接裂纹。

⑶ 不是说不锈钢焊条不能焊铸铁吗为什么这个这么靠固，怎么做到的。

不锈钢是可以焊接铸铁的，而且铸铁的很多补焊也都是用不锈钢的，主要利用不锈钢的任性好，不易出现裂纹的特性，这个照片看，热影响区又裂了，也是铸钢焊接一个常见问题

⑷ 焊接生铁与熟铁用不锈钢焊条行吗

可以肯定，不行。
焊接以前，要首先搞清楚 生铁（也就是 铸铁），熟铁（也就是专碳素钢）具体材质是什么属，才能确定如何焊接。

不锈钢焊条 ，与以上两种金属熔点 ，合金元素含量 都不一样，使用不锈钢焊条焊接铸铁及不科学，说白了用的就是某些不锈钢焊条含有的贵金属--镍。镍具有良好的抗裂性。

如果是普通HT200之类灰铸铁 ，Q235级别低碳结构钢，可以用J506 (E5016)或J507(E5015)碱性焊条，直流弧焊机焊接。其成本 焊缝强度，焊缝韧性等 都要远远高于某些牌号不锈钢焊条。

⑸ 不锈钢焊条可否焊铸铁

可以焊接，不过铸铁需要预热和缓冷，否则非常容易开裂，最好还是考虑采用铸铁焊条，如果是比较重要的设备或者受力比较大，建议还是采用性能比较好的铸铁焊条如MG289等，操作简单，焊接效果也比较理想。

⑹ 不锈钢焊条可以焊铸铁吗若能焊用那一种不锈钢焊条呢

不锈钢焊条焊接铸铁是万万不可的，容易自产生碳化铬的硬层出现裂纹。
铸铁焊接通常情况下铸铁的焊接按照焊接工艺来分主要分为冷焊和热焊。
热焊主要是通过将母体预热到一定的温度以后，用最快的速度来焊接，以达到最小的线能量来焊接，焊接后做保温处理，这种热焊的工艺通常会选用J506或者Z308的焊条来焊接，一般用于有这种热焊条件的焊接，又或者是比较小件的东西采用一般的火焰加热的方式焊接，焊后用保温缓冷的方式减小裂纹风险。
冷焊法，主要是利用最小的热输入达到可以修复铸铁比如裂纹，或者断裂的焊接修复，选用的一般是抗裂性能好一些铸铁焊条比如WEWELDING777，因为其抗拉强度可以达到48公斤级别，抗裂性能好，主要是冷焊不局限作业环境，可以在某些部件不大拆的前提下焊接，而又可以保证抗裂及焊接强度，所以在实际的重要的铸铁设备的检修这种工艺运用的更多。

⑺ 请问不锈钢焊条能焊生铁吗

不锈钢焊条可以焊生铁，但效果不是很好，承载力达不到原铸铁结构，在焊接前还需将铸铁加温，不然会产生裂纹，刚焊过去就会产生裂纹。

因为铸铁件最忌讳的就是用不锈钢焊条焊接，容易生成硬化的碳化铭，脆硬，并且铸铁含碳量高，热影响区容易硬化，在应力拉升的时候容易裂纹。

铸铁焊接如果要选用便宜的焊条，还不如选用J506焊条焊接，用热焊的工艺焊接，对铸铁工件做500度左右的预处理以后，焊接后做环冷保温，有一定的成功率的

另外的一种就是重要的铸铁件建议采用高抗裂性能的we777特种铸铁焊条焊接，用冷焊接的工艺焊接，成功率偏高

(7)为什么焊铸铁能用不锈钢焊条扩展阅读：

焊接的注意事项

1、温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。

熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。 熔池温度与焊接电流、焊条直径、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。

2、直径

焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。

如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85A，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175A，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。

3、方法

运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿。

有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改善，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

⑻ 铸铁焊接时不锈钢焊条能用吗

不锈钢焊条可以焊铸铁。

焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在保证焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示

（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。
（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。

（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。
（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝100%进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。

预防措施：
（1）减慢焊缝的冷却速度，要做到焊前预热、焊后缓冷，这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大工件则可用石棉布覆盖，若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用石棉布覆盖保温缓冷2小时。
（2）改变焊缝化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。
（3）了避免焊补处温升过高、应力增大，可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝，使之产生明显塑性变形，以松弛焊接应力。

（4）焊接正式开工前，必须进行充分的施工技术交底，参加施焊焊工必须熟悉焊接工艺评定标准，确定最佳焊接工艺参数和注意事项，并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。

⑼ 不锈钢焊条能焊铸铁吗

不锈钢焊条可以焊铸铁。

焊前将缺陷表面清理干净，制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷，可以用肉眼或放大镜观察，必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点，在前方3～5mm处钻止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口，也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口，应在保证焊接质量的前提下尽量减小坡口角度，减少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净，油污等脏物可用碱水、汽油刷洗，或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口，坡口角度宜小，双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工，防止进一步脆断。坡口形式如下图所示

（2）焊接时，采用乙炔焰150℃预热10分钟。
（3）尽量用小规格焊条和小规范施焊，并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。

（4）适当提高焊接速度，不作横向摆动。
（5）注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力，减小半熔化区和热影响区宽度，改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状，采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中，先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
（6）焊后将焊缝修磨平整，焊缝100%进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。

预防措施：
（1）减慢焊缝的冷却速度，要做到焊前预热、焊后缓冷，这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋，大工件则可用石棉布覆盖，若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用石棉布覆盖保温缓冷2小时。
（2）改变焊缝化学成分，增加焊缝中石墨化元素的含量，可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。
（3）了避免焊补处温升过高、应力增大，可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝，使之产生明显塑性变形，以松弛焊接应力。

（4）焊接正式开工前，必须进行充分的施工技术交底，参加施焊焊工必须熟悉焊接工艺评定标准，确定最佳焊接工艺参数和注意事项，并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。