① 不锈钢表面这两种颜色是做得什么表面处理!是怎么做出来的!
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。1.2.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。对氧化皮处理方法主要有二种:⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:1.2.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种:⑴化学氧化着色法;⑵电化学氧化着色法;⑶离子沉积氧化物着色法;⑷高温氧化着色法;⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下:⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。⑸气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
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② 不锈钢上为什么出现白色水渍
早上好,如果不锈钢水暖工件是做水处理或者水龙头用途,由于自来水杂质含量很高一般都属于硬水,水分挥发后里面剩余的碳酸盐比如碳酸钙和碳酸镁就会析出成为白色水渍。家用自来水含有白色水渍是正常现象。
③ 不锈钢酸洗后留下的白色印子怎么处理
你好,看抄您的照片,体积有袭那么大,是用的酸洗膏吗?如果是酸洗膏,只涂抹一部分,是很明显的,涂抹过后的工件发白,成铝件颜色。
如果是浸泡的不锈钢酸洗液,有此情况,说明浸泡时间过短,还未形成统一的银白色。酸洗后不妨用碱水酸碱中和一下,避免工件缝隙有药液残留,从而导致返黄。希望能帮到您
④ 不锈钢酸洗发白怎么还原处理
您的这件不锈钢制品所用的材料品质不佳。解决的唯一办法是在酸洗后立即泡在10%的碱液中进行中和。这样可以在铁素体表面形成一层保护膜阻止锈蚀的发展。建议您以后使用不锈钢酸洗钝化液进行清理。
⑤ 怎样去除不锈钢上的白色水渍
把一整来块百洁布在啤酒中浸泡一会儿源,然后擦拭有顽渍的不锈钢锅,不锈钢锅即可光亮如新。
用土豆皮的内表皮擦拭不锈钢锅上因沾染油污,然后再用热水清洗一遍,灶台就亮丽了。这是因为,土豆皮中的淀粉正是去油除渍的得力干将。也能用萝卜头尾、黄瓜碎段蘸一点洗洁精搓洗不锈钢锅的油污处,再用抹布蘸清水擦洗两遍,效果也很好。
可用蘸醋的抹布覆盖30分钟,反复擦几下就很容易擦掉了。
用牙膏擦,就会光亮如新。先用软布蘸牙膏擦污处,然后用湿布擦干净即可。
用点酒精,用软布擦洗。
使用专门针对不锈钢的清洗制剂。檫洗或喷洗。
将两勺白醋与200毫升温水混合,然后用海绵及丝瓜瓤蘸取这种“热醋水”清洗。
⑥ 怎样去除不锈钢上的白色水渍
把一整块百洁布在啤酒中浸泡一会儿,然后擦拭有顽渍的不锈钢锅,不锈钢锅即可专光亮如新。
用土豆皮属的内表皮擦拭不锈钢锅上因沾染油污,然后再用热水清洗一遍,灶台就亮丽了。这是因为,土豆皮中的淀粉正是去油除渍的得力干将。也能用萝卜头尾、黄瓜碎段蘸一点洗洁精搓洗不锈钢锅的油污处,再用抹布蘸清水擦洗两遍,效果也很好。
可用蘸醋的抹布覆盖30分钟,反复擦几下就很容易擦掉了。
用牙膏擦,就会光亮如新。先用软布蘸牙膏擦污处,然后用湿布擦干净即可。
用点酒精,用软布擦洗。
使用专门针对不锈钢的清洗制剂。檫洗或喷洗。
将两勺白醋与200毫升温水混合,然后用海绵及丝瓜瓤蘸取这种“热醋水”清洗。
⑦ 不锈钢被稳定剂氧化,表面发白,如何处理
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⑧ 不锈钢镜面抛光后表面发白怎么处理
不锈钢表面经机械磨光、抛光、滚光及电解抛光后,通过MJ353制剂化学处理,不受外力内影响,通过分子作用力的容化学反应对其表面进行微观处理,消除毛刺,平整水纹痕迹,直接效果达到不锈钢镜面的光线散射减弱,成像更清晰;水纹现象减弱或消除;本品具抛光及钝化功能,适用于对不锈钢表面要求高度镜面效果的产品。
⑨ 不锈钢电镀后发白
常见不锈钢表面处理方法
常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法:①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理:不锈钢在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理,产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分,以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性较大,逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种:
⑴喷砂(丸)法:主要是采用喷微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法:使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法:根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下:
1.2.3 表面着色处理:不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法;
⑵电化学氧化着色法;
⑶离子沉积氧化物着色法;
⑷高温氧化着色法;
⑸气相裂解着色法。
各种方法简单概况如下:
⑴化学氧化着色法:就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多,不过要想保证一批产品色泽一致的话,必须用参比电极来控制。
⑵电化学着色法:是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法:就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法:是在特定的熔盐中,浸入工件保持在一定的工艺参数,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法:较为复杂,在工业中应用较少。
1.3 处理方法选用
不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。
2 不锈钢件产生锈蚀的常见原因
2.1 化 学腐蚀
2.1.1 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
2.1.2 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
2.1.3 清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。
2.2 电化学腐蚀
2.2.1 碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.2 切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。
2.2.3 烤校:火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.4 焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.5 材质:不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.2.6 钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。
2.2.7 清洗:存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。
2.3 应力集中易于造成应力腐蚀
总之,不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀。