亚光不锈钢和拉丝不锈钢有什么区别

① 不锈钢中提到的亮光、镜面、拉丝、亚光之间是什么关系

亮光、镜面、拉丝、亚光之间的关系是不锈钢的表面粗糙程度不同叫法，都有相应的标号（例如16#镜面，600#拉丝等）。

1、亮光是指表面平整会反光；

2、拉丝就是指表面有一条一条清晰丝路（当然是很密的）;

3、镜面是指表面光滑如镜，可以像镜子一样照人；

4、 亚光是指表面平整但不会反光。

不锈钢抛光的亮度是将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：

1、1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；

2、2级：略有光亮，看不清轮廓；

3、3级：光亮度较好，能看出轮廓；

4、4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；

5、5级：镜面般光亮。

扩展材料：

一、不锈钢抛同硬度对抛光工艺的影响

硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。

二、工件表面状况对抛光工艺的影响

钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。

电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。

如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。

因此最好增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础。

三、抛丸与喷砂的区别

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。

同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。

② 拉丝不锈钢和光面不锈钢哪个好。

1. 不能笼统的说哪种不锈钢好，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀内介质或具有不容锈性的钢种称为不锈钢。

2. 拉丝不锈钢和光面不锈钢的本质却别是其后期加工时表面处理方式不同，材料本身没有任何差别。

3. 不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术. 是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。

4. 镜面不锈钢是对不锈钢表面进行打磨抛光处理，看起来光芒闪闪非常亮丽。

5. 拉丝不锈钢加工成本很低，表面刮花了也不容易被发现，光面不锈钢表面被刮花了就很明显，而且痕迹非常难以消除。应根据自己的需求选择合适的不锈钢类型。
   
   

③ 不锈钢亚光拉丝和镜面不锈钢的区别是什么

安心不锈钢拉手为你解答：区别在于：镜面是抛光打蜡的，亚光拉丝的呢，是不不抛光的如图：

④ 砂光不锈钢与拉丝不锈钢有什么区别吗价位分别是多少

楼主的问题应该是主要想问砂光（砂光-应该是我们通常所说的喷砂。）和拉丝这专两种表面的属区别吧？
喷砂和拉丝都是在不锈钢表面做的加工。给你两张图片，您应该一看就明白了（惨了，我居然上传不了图片，呵呵）。
我只能用文字说说了，喷砂就像一颗粒一颗粒的，拉丝是一道一道的。都属于不锈钢装饰类板材。
希望对楼主有用。呵呵

⑤ 什么叫拉丝不锈钢

不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。

拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌，不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹，需定期擦洗。

多数不锈钢表面处理适合抛亚光、亮光和镜面，也有极少适合做拉丝的，这些适合做拉丝的不锈钢俗称“拉丝不锈钢”。

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锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路，一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种，由一点点有规矩的点组成，可用虫仔砂纸达到效果。

尼龙纹是由长短不一线条组成，由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位，达到尼龙纹。

拉丝板一般是指表面纹路加统称，以前的叫法是磨砂板，表面的纹路有直纹、乱纹（和纹）、波纹和螺纹等主要几种。彩色不锈钢拉丝板，就是在不锈钢拉丝板的基材表面通过化学水镀或真空离子镀镀膜着色加工处理得到各种颜色的表面。

质量标准

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

⑥ 什么叫拉丝不锈钢,跟普通拉光的不锈钢有什么区别

一、采用的工艺不同。

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。

普通拉光的不锈钢表面做镜面光亮处理，其方法是：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

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不锈钢表面的基本处理

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：

一、表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。

这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。

二、不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

三、表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法有如下几种：

1）化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

2）电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

3）离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

4）高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

5）气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

⑦ 拉丝不锈钢和镜面不锈钢的区别

拉丝不锈钢表面有一丝一丝的纹理，比较浅，但纹理较为紧密，表面呈亚光，不容易刮伤，耐用，耐磨
镜面不锈钢表面像镜子一样干净、清晰，用在装饰上比较独特，上档次，但应注意防刮伤，或在表面做防指纹处理！

⑧ 拉丝钢板和镜面不锈钢板的区别

拉丝钢板和镜面不锈钢板区别如下：

1、概念不同

不锈钢拉丝就是指不锈钢表面条纹状的纹理效果，是不锈钢表面加工工艺中最常见，应用最广泛的一种。亚光表面的不锈钢板进过拉丝处理后，细看表面有一丝一条的纹理，但是摸上去没有凹凸感。

拉丝不锈钢比一般2B面的不锈钢更更显档次,由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感。拉丝板表面的纹路有直纹、乱纹、波纹和螺纹等主要几种。

不锈钢镜面板是指用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，铁红粉、硝酸、水做为研磨介质，以羊毛毡研磨形成的表面，使板面光度像镜子一样清晰。

2、用途不同

不锈钢拉丝板就是一条条长长短短的线条一样布满了不锈钢板，形成不同的纹路作为外观的装饰。

而不锈钢镜面板，就可以统称为是玻璃镜面一样的不锈钢镜面板，用于不同的高档次装修装饰中。从要求系数来分有：普磨8K、高普8K、普通精磨8K、精磨8K、超精磨8K这几种，当然都是越往上越好。用途：主要用在厨房餐具，电梯装璜、大型商场等不锈钢系列产品。

3、物理性质不同

拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌,不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹，需定期擦洗。

拉丝板是原始表面通过输送带进入与高速运转的砂带产生磨擦，在其表面形成的效果。镜面不锈钢是用麻布轮与抛光碏打磨形成的一种表面效果，业内或叫6K板。

镜面板是铁红粉、硝酸、水做为研磨介质，以 羊毛毡研磨形成的表面，效果可与人们用的镜子相比。拉丝板表面不平，有一丝丝的梨痕，梨痕显光亮，表面无影像情况。

⑨ 拉丝不锈钢和普通不锈钢的区别是什么

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种回表面处理技术. 是对不答锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。
不锈钢拉丝很讲究程序和工艺，一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝，最终达到整体的拉丝艺术效果。
不锈钢制品是采用不锈钢材料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。

⑩ 不锈钢抛光和亚光的区别是什么

不锈钢抛光和亚光的主要区别为光亮度不同、粗糙度不同、呈现的视觉不同。

1、光亮度不同

抛光就像镜面一样，可以反照物体，而亚光称之为拉纱或者拉丝，就是不锈钢表层像用钢丝球划过的一样，反光性低。

2、粗糙度不同

抛光的粗糙度很低，但是亚光的粗糙度较高，更加耐磨损，不容易看出磨损。

3、呈现的视觉不同

抛光则表面光洁，反射光镜面反射，有眩光，给人以明亮华丽的感觉；亚光没有眩光，不刺眼，给人以稳重素雅的感觉。

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如何抛光

一、机械抛光：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

二、化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：

1、宏观整平 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

参考资料：网络-哑光

网络-抛光