氢氟酸弄不锈钢上怎么处理

『壹』 可以耐氢氟酸腐蚀的不锈钢是什么

不锈钢归根结蒂还是铁，是铁就不耐酸。只有钝化反应中才会耐腐蚀。

『贰』 不锈钢会被氢氟酸腐蚀吗

用浓硫酸冲洗,小心伤人.冲完立即用水冲洗

『叁』 氟化钠+氢氟酸可去除不锈钢钛金板表面的钛金表层吗

晕！用牙膏的效果好多了。氢氟酸是种腐蚀性的东西用了还麻烦！

『肆』 不锈钢表面处理方法有哪些

不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作台等等，不锈钢材料的使用寿命比较长，清洁也比较简单，所以很多家具都是会私用不锈钢材料，但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理，让它具有一定的光泽度，才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种，根据不同的使用功能有不同的方法，下面就是相关的知识介绍。

表面本色白化处理

不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

不锈钢表面镜面光亮处理方法

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

表面着色处理

不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

⑵电化学氧化着色法;是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

⑶离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

⑷高温氧化着色法;是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求，不锈钢的表面一定要处理平整，并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种，不同的方法得倒的效果不一样，价格和成本也有不同，一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择，上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理，镜面光亮也要进行特殊处理。

『伍』 硝酸和氢氟酸对不锈钢进行处理，属于酸洗还是钝化

硝酸和氢氟酸对不锈钢进行处理，既可以做酸洗，也可以做钝化，两者硝酸和氢氟版酸的浓度、比例权不一样。
去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

『陆』 你好看到你用氢氟酸和硝酸处理不锈钢，我现在也在弄，找不到滴定的好方法

我不研究怎么处理废水的问题，我只是销售氢氟酸和硝酸硫酸。

『柒』 氢氟酸，硝酸是怎样洗不锈钢的，化学方

硝酸和氢氟酸对不锈钢进行处理，既可以做酸洗，也可以做钝化，两者硝酸和氢专氟酸的浓度、属比例不一样。
去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。不锈钢酸洗钝化一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行，一步完成，改变了传统的酸洗和钝化工艺，操作简单、施工方便、成本低廉。适合于大面积涂刷操作。酸洗钝化液适合于小工件的浸泡操作。

『捌』 316L不锈钢在氢氟酸中怎样处理才不会变颜色

有这种技术吗
我们车间的反应釜和管道阀门，包括搅拌用的叶片，都在内壁上衬有耐氟聚乙烯塑料，相当于加了一个内胆
以氢氟酸的腐蚀性来说，恐怕一般的金属材料如钢，是很难抵抗的吧（只有少数几种金属，如金，铅等与氢氟酸不反应）
以上意见供参考

『玖』 如何酸洗去除不锈钢氧化皮

1前言
不锈钢具有许多优越的性能，已作为一种特殊的钢材，在生活和生产中得到了广泛的应用。但不锈钢在成型加工过程中，不可避免的要经过不同的热处理过程，如退火、淬火、焊接、锻造等过程，这样不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮，这种氧化皮的存在，不仅影响了不锈钢外观质量，又对不锈钢的后序加工产生影响，故在后序加工前必须将其除去。
不锈钢氧化皮为NIO2、Cr2O3、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3等致密的尖晶石型氧化物，并与钢料的基体结合得相当牢固，用一般酸洗方法难以去除。并且去除的难易程度，随钢种及制造条件的不同而不同。因此，了解各种不锈钢氧化皮酸洗方法，合理选择生产工艺，具有一定的现实意义。本文将对生产中常用的几种去除氧化皮的酸洗方法进行概述，供生产中参考。
2三酸(硫酸+硝酸+盐酸)酸洗
用三酸酸洗是去除不锈钢氧化皮比较有效的一种酸洗方法。
三种酸的大体比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO3三酸酸洗温度大体要维持在70～800C左右，具体酸洗时间要依钢料氧化皮成分和状况而定。一般为20～50min。
三酸酸洗可顺利去除不锈钢氧化皮，但由于酸洗过程中有二氧化氮(NO2)大量析出，恶化劳动条件，污染了环境。另外，酸洗过程易产生过酸洗现象。
3硝酸+氢氟酸酸洗
这种酸洗法是不锈钢酸洗的较好方法之一。常用配比如下：
氢氟酸(HF)4%～6%、
硝酸(HNO3)8%～12%
使用温度50～600C
酸洗时间要依钢料表面上氧化皮情况而定，一般为20～40min。操作过程一定要勤翻勤看，防止过酸洗。
实践表明，这种酸洗法，酸洗速度快，易操作，质量也好，但氢氟酸毒性大，需要良好通风条件及废水处理条件。
4碱煮——酸洗复合法
为了克服三酸酰法的弱点，有的厂家去除不锈钢氧化皮采用碱煮——酸洗复合方法，这种复合方法不仅可改善酸洗质量，而且金属消耗也较少。碱煮可以松动氧化皮，尔后便于用酸洗法去除氧化皮。
碱煮液的成分，多采用氢氧化钠(NaOH)和硝酸钠(NaNO2)的混合液，配比为
NaOH：NaNO2=8：2
碱煮温度控制在500～550OC。碱煮的时间同产品的钢种、规格、数量、氧化皮状态等有关，一般为30min～1.5h。
碱煮后的钢材应立即浸入水槽中爆去氧化皮，然后再用三酸酸洗法去除氧化皮。
碱煮——酸洗过程中的注意事项是：
①碱煮的钢料应是干燥的，无水的，以避免热碱液溅伤人。如有条件可对钢料进行烘烤，这样既可达到干燥目的，也可缩短碱煮时间和防止碱液温度下降。