焊不锈钢怎么老出眼

㈠ 焊接不锈钢，为什么会出现小沙眼

焊前烘焙焊条是这个地区季节必须的，气孔，有可能是母材不干净的原因

㈡ 不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢

晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。

应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重的失效形式，表现为无塑性变形的脆性破坏。

焊缝金属的低温脆化：对于奥氏体不锈钢焊接接头，在低温使用时，焊缝金属的塑韧性是关键问题。此时，焊缝组织中的铁素体的存在总是恶化低温韧性。

(2)焊不锈钢怎么老出眼扩展阅读：

奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体，也有一些为奥氏体+少量铁素体，这种少量铁素体有助于防止焊接热裂纹。

防止焊接裂纹措施：

尽量使焊缝金属呈双相组织，铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。

尽量选用碱性药皮的优质焊条，以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。

采用低碳或超低碳的焊材，如A002等；采用含钛、铌等稳定化元素的焊条，如A137、A132等。

由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素，使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织，(铁素体一般控制在4-12%)。

减少焊接熔池过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加快冷却速度。

对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。

㈢ 刚接触氩弧焊，总是容易在不锈钢上焊出窟窿，怎么才能避免出现窟窿呢。。高手指教下

焊接时的电流调整很重要，
焊接时的时间也很重要，
焊材的厚薄也重要。
不要着急，这些事是熟能生巧的。多动脑子想事情吧。

㈣ 氩弧焊焊接不锈钢怎么避免烧出洞啊

首先装配要紧密，这种情况不加焊丝也可以。当出现比较大间隙的时候，你可以用焊丝放在焊缝上，然后点焊丝，这样就不容易烧穿。电流40---80（参考），调低电流，有些焊机电弧不稳，不好操作，效率不高。

㈤ 氩弧焊焊不锈钢为什么经常出现气孔

原因有好多种，氩气开的太小，把氩气开大一点就好。或是焊枪气管有破的地方，要检查修补，要么换焊枪线。要么就是焊机的毛病，就要去修理。

㈥ 不锈钢焊接为什么老有气孔

产生不锈钢的气孔因素很多：1、母材或填充金属表面有锈、油污等。内2、焊条未烘干，药皮的水容分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。3、线能量过小，熔池冷却速度快，不利于气体逸出，焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔，不锈钢一般要求小电流多道焊，线能量必然很小，起弧收弧处更易产生气孔。4、焊工个人焊接技术也很重要。

㈦ 不锈钢焊接怎么总出现裂纹

不锈钢焊接容易出现热裂纹，主要的解决办法：
将母材清理干净
低热输入
收弧填满弧坑
选择低碳焊材
层温低于150℃

㈧ 不锈钢焊为什么初学老是焊穿或焊不住

电流控制是最主要的，电流大了容易烧穿，而电流小了容易焊不牢固，电流调合适后注意焊接速度，多学多练，慢慢就好了