铣不锈钢用什么转速进给

㈠ 不锈钢 铣切削参数 转速和进给

视你使用的
刀具
有关系
，一般高速加工要求的刀具价格较高，如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削，

㈡ 316L不锈钢铣削用多少转速，进给好

呵呵
现在行了
连问题都这么有技术含量了
有前途

㈢ 铣不锈钢要什么速度用什么铣床好

铣不锈钢首先要考虑选用合适的铣刀，可选用YW1/YG8合金，是专门对不锈钢进行加工用的。专由于不锈钢是强度，韧性，硬度属都比较高的材料，转速不宜开太快，中速比较合适，100---150转/分。加工深度可以根据机床承受能力以为，可以的话就1MM或更多，不可以的就慢慢减，减至可以为止。

㈣ 怎样用铣刀盘铣不锈钢平面,我用的是YW2的刀片,该用什么转速和走刀才不费刀片

信息不完整；刀盘抄大小多少袭，齿数多少。刀片大致形状。是否有涂层；使用的是什么机床，主轴多大。整个切削余量多少。精铣还是粗铣。
假设你是80mm的刀盘，齿数5齿，YW2的刀片（有涂层的话，线速按照100m左右应该比较合适，无涂层70m左右应该比较合适）；刀片为S形。一般情况下不锈钢切深在2mm左右还是比较合适的（这个切深还是取决与整个的切削余量，刀片的质量好，几何设计优秀可以更大的切削深度），
粗铣每齿进给0.15-0.2比较常规；（那种大进给刀片除外）
所以这样；80的刀盘转速约在400转。床台进给约300到400左右。
以上仅为参考；
关于转速和进给合不合适，最好还是根据实际的使用状况来调整；

㈤ 2mm刀铣不锈钢动态铣转速进给多少合适呢

视你使用的 刀具 有关系 ，一般高速加工要求的刀具价格较高，如果是高速刀具在加工时一般用中速切削或低速切削，

㈥ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

这个需要看您采用的什么刀具，是硬质合金刀片还是涂层硬质合金刀片，现在常用涂层刀片切削，因为不知道现在的切深是多少，推荐一个最近做过测试的参数：VC 175m/min，S1110，fz0.12，F666，ap3mm，如果切深小于3mm，可以适当增加fz值，也就是进给。鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。
为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。
为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可减少10%。
刀具耐用度提高约10%。刀具耐用度还涉及到刀具系统刚性、刃具强度几何角度等方面。
对于整个加工过程节拍，可能更多是辅助时间的影响。不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。 转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。 指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。铣削一般都是用硬质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。

㈦ 不锈钢数控加工适合多少转速和进给

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。
转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间内沿圆专周绕圆心转过的圈属数，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。
指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。

㈧ 加工中心直径100的盘刀，铣不锈钢表面，转速和进给怎样最好

手机那么点大，真空吸盘吸住的，那必须小吃刀轻切削，必然一碰就铣飞了。我建议内首先刀盘换容小点的，能包住零件宽度就行了。我觉得80的就够了。然后转速要低，100刀片不超过600-700转，进给选择每齿0.05左右开始试试看。切削深度你试试看，从0.2mm开始试试看。
我的经验，这么点大的东西真空吸盘根本吸不稳，切削力稍大就直接飞了

㈨ 20的机夹铣刀加工不锈钢，转速，进给，吃刀深度怎么选择

你的铣刀刀头是硬质合金的吧？

凭经验可知不锈钢韧性好，但同时也大大增加了切削加工的难度。铣削时，不锈钢对铣刀有较强的的粘附性和熔着性，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化。一般不建议逆铣，因逆铣时，刀齿在已切削的表面上用力剐蹭，增加了加工硬化的可能性，进而加速刀具的磨损，还会产生较大振动。所以，铣削不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言：

硬质合金铣刀：主轴转速1000转/分，进给量100mm/分，吃刀深度主要考验的是主轴的刚度，对刀具的寿命影响较小，选＜10mm试试。

高速钢铣刀：切削速度大约在15m/分，φ20的铣刀，对应的主轴转速大致为200～250转/分，进给量＜50mm/分，吃刀深度5mm。

以上只是参考，不锈钢的种类不同，其切削性能也不同，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢就难加工很多。先试着试着来做，再慢慢加大切削用量，毕竟效率就是生命啊！

㈩ 加工304不锈钢用50的刀盘铣转速和进给多少

手机那么点大，真复空吸制盘吸住的，那必须小吃刀轻切削，必然一碰就铣飞了。我建议首先刀盘换小点的，能包住零件宽度就行了。我觉得80的就够了。然后转速要低，100刀片不超过600-700转，进给选择每齿0.05左右开始试试看。切削深度你试试看，从0.2mm开始试试看。
我的经验，这么点大的东西真空吸盘根本吸不稳，切削力稍大就直接飞了