不锈钢氩弧焊接为什么充氩

Ⅰ 管道氩弧焊时内壁为什么要充氩

充氩可以寻广东省内所有空气排掉，只剩下氩气，氩气属于惰性气体，不会让金属发生氧化，从而取得更好的焊接接头。

Ⅱ 氩弧焊在焊接时充氩气，它起什么作用

氩弧焊在焊接时充氩气，它起保护作用。

在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩。

使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

(2)不锈钢氩弧焊接为什么充氩扩展阅读

中国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99%；He≤0.01%；O2≤0.0015%；H2≤0.0005%；总碳量≤0.001%；水分≤30mg/m²。

氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。

氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。

氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。

氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。

Ⅲ 碳钢管道焊接背面为什么不需要充氩，不锈钢管道在什么情况下可以不充氩（排除使用药皮焊丝的情况）

在要求不高的场合，可以不充氩。在对焊接质量很高的场合，必须充氩，以隔绝焊接中高温状态下的熔融状态下的金属铁水被氧化，影响材料的力学性能和抗腐蚀性能。

Ⅳ 氩弧焊接白钢管道如何充氩，谢谢

管道里面通气的时候，要保证有进气口和出气口，这样通氩气后就能排出空气了。要是管子内径大，就用耐火石棉包起来堵住管子（要是管口离焊缝远就用干布包着堵住），氩气流量不用大，5L/min就差不多了。希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

Ⅳ 为什么不锈钢管要用氩弧焊焊接

氩弧焊热能集中，热影响区小，焊缝成形美观，无夹杂，质量有保障。

Ⅵ 为什么焊接不锈钢一定要用氩弧焊

焊接不锈钢用氩弧焊的原因：

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便。

4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金。

6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

(6)不锈钢氩弧焊接为什么充氩扩展阅读：

氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）。

不锈钢不能用碳钢焊条焊接的原因：

1、不锈钢用碳钢焊条焊接容易造成晶间腐蚀。

2、碳钢焊条中的氧化物使其氧化性较强，同时焊缝金属含氧量多，使合金元素烧损较大。

3、碳钢焊条药皮中含有较多二氧化硅，一部分硅以氧化硅夹杂物的形式存在于焊缝中，导致焊缝力学性能较差，特别是塑性和冲击韧性较碱性焊条低。

4、碳钢焊条药皮中不含萤石(CaF2)，去氢能力低;焊缝金属含氢量较高，抗冷裂性差，且焊缝中脱硫的元素锰含量低，脱硫效果差。

参考资料来源：

网络-氩弧焊

Ⅶ 氩弧焊白钢管什么情况需要冲氩

为了保证焊接质量，采用实芯不锈钢焊丝时都要采用内充氩的

Ⅷ 铁和不锈钢用氩弧焊能连接吗

氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。[2]
缺点
1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。
2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。
3、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。
应用
氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。

Ⅸ 不锈钢管氩弧焊时如何充氩

多用盖来封，盖上各有一个眼，一头进气，一头出，进头大点出来小，不过得注意电流大小和焊接速度。

不锈钢管道氩弧焊在进行打底焊接的情况下必须管内冲氩气保护，手工电弧焊进行打底、填充、盖面时就不需要冲氩气保护。电弧焊在燃烧过程中能形成较大的喷射气罩，能对焊接区域进行有效的保护，氩弧焊的氩气气压很小，就连焊接部位的背面都无法形成保护。

在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(9)不锈钢氩弧焊接为什么充氩扩展阅读：

氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小。

Ⅹ 奥氏体不锈钢管道氩电联焊，用氩弧焊打底时需要冲氩保护，在用电焊盖面时管内是否还需要冲氩保护

不用，内部在氩弧焊焊接的时候已经成型，盖面的时候没有必要了