⑴ 二氧化碳气体保护焊,气表为什么需要加热
因为CO₂气瓶内的CO₂气体,液态转化气态需要消耗大量的热,为避免温度过低冻住气表,阻碍CO₂气体顺畅流出,必须使用气体加热器进行加热。
并且CO₂气体中含有少量的水分,水分在焊接过程中分解成氧气、氢气,焊缝会出现氢气孔,加热可以显著降低氢气孔的出现。所以焊接过程中,不仅仅要选择对的焊接材料,还要选择可靠的焊接气体来与之匹配。
(1)不锈钢焊条为什么要加热器扩展阅读
工作原理:
智能修补冷焊机的原理是,利用充电电容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与工件接触部位会被加热到8000~25000°C,等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。
堆焊到工件表面的涂层或堆焊层,由于与母材之间产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的结合。
⑵ 不锈钢焊条,焊接前需要加热吗
只要焊条没受潮的情况下一般不需要加热,因为不锈钢要热处理都是固溶处理,是要将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态。
⑶ 不锈钢焊条为什么焊前需300度烘焙1小时
焊条在储存、运输期间药皮会吸潮,使药皮中的水分增加。焊条使版用前进行烘干的作用就权是降低药皮中的含水量,其目的是:
1)减少焊接过程中的飞溅,使焊接电弧能够稳定地燃烧。
2)防止在焊缝中产生气孔。
3)防止产生在焊接某些低合金钢时由氢引起的延迟裂纹。
根据JB3223—S3《焊条质量管理规程》的规定,酸性焊条烘干的温度为75—150T;,时间为1—2h;碱性低氢型结构钢焊条烘干的温度为350—4001:,时间为1—2h。酸性焊条由于对水分产生气孔的敏感性不大,所以烘干温度相对要低一些。
碱性焊条过髙的烘干温度也是不合适的:一是浪费能源;其次是当烘干温度超过500t:时,药皮中的某些成分(如CaCO3)就要发生分解,起不到应有的保护作用。
⑷ 不锈钢焊条为什么有气孔
根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。1 焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分2 焊条型号编制方法如下:字母"E"表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小;第三位数字表示焊条的焊接位置."0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横),“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊,“4“表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及药皮类型。在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条;附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条;附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。空间linruo912更多焊条信息1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
⑸ 我是学电焊的,为什么506焊条,说明书说要先烤,为什么,
J506焊条药皮为低氢钾型,药皮配方是在J507配方基础上添加了适量的稳弧剂,采用先进的工艺制造而成。
J506焊条也是普通结构钢焊条.与它同级的还有J507焊条.
其表示:
J--结构钢焊条.
50--焊缝强度等级50公斤/平方毫米.
6--交直流两用低氢型.
7--直流低氢型.
你所指的普通焊条是另一种结构钢焊条J422焊条.
它是焊缝强度等级为42公斤级的结构钢焊条.
其末位2表示钛钙型(氧化钛钙型)交直流两用.
两者由于强度等级不同用途也不同.
J422主要用于焊接较重要低碳钢结构和同等强度的普低钢.
J506主要用于焊接重要低碳钢结构,中碳钢及某些普低钢如16锰等.
J422药皮为钛钙型,焊渣为长渣型,易去渣.
J506药皮为低氢型.焊渣为短渣型,不易去渣.
J506药皮易受潮,焊前需烘干.而J422一般可不进行烘干.
普低钢焊条的规格有:¢1.0,¢1.6,¢2.0,¢2.5,¢3.2,¢4.0,¢5.0,¢6.0(mm).常用的为¢2.5¢3.2¢4.0(mm).
该焊条具有焊缝成型美观、电弧稳定性好、飞溅小、脱渣容易、熔深适中等优点。尤其适用于全位置焊接。焊接电流为交流或直流反接,焊接时采用短弧操作。焊缝金属具有良好的抗裂性能。
主要焊接与焊条强度等级相当的碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器,如16Mn、09Mn2Si等。
( 高铬铸铁耐磨焊条 ) 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高,组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体,能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等,适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。 ( 高锰钢电焊条 ) 高锰钢焊条执行的是国家《GB984-85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高,堆焊后硬度不高,为HB≥170,但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作,如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。 (模具电焊条) 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。(在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢)。 (钼及铬钼耐热钢焊条) 耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度,并有抗气体侵蚀的能力。按化学成分和显微组织,耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素钢和奥氏体钢。珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在电弧焊时,要求选用的不同型号的电焊条。一般可按不同的钢种和不同工作温度分别选用。 (不锈钢焊条) 不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作条件、温度来选择焊条。 (球墨铸铁焊条) 用于堆焊工作温度在350℃以下的中温中压球墨铸铁阀门密封面。 (铸造碳化钨气焊条) 铸造碳化钨气焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊。
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⑹ 不锈钢焊条怎么焊
气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处即可。
根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
(6)不锈钢焊条为什么要加热器扩展阅读:
不锈钢焊条除了要满足一般焊接工艺性能和焊接接头力学性能外,还要确保焊接接头能满足一定的耐蚀性的要求。对药皮和焊芯,通常都要考虑到下列要求:
1)通过焊芯和药皮过渡各种合金元素,使焊缝金属成为含有确定数量的奥氏体和铁素体组织,以确保焊缝金属既有良好的抗裂性,又有良好的抗相应介质腐蚀的能力。
2)通过焊芯或药皮,使焊缝金属中能渗入一定量的碳化物形成元素(如铌、钼、钛等),与碳形成稳定的碳化物,以阻止晶粒边界生成铬的碳化物。
3)碳的增加,会促使奥氏体型不锈钢(或铁素体型不锈钢)焊缝产生晶间腐蚀,所以对焊芯和药皮原材料中的碳含量要严加控制,建议采用低碳或超低碳的焊芯,使用低碳或无碳的铁合金和金属元素作为药皮的原材料。
⑺ 不锈钢焊条使用前不高温烘焙可以使用吗
不跟你说些很理论很课本的东西了,我们项目因为在南方,很潮湿,所以钢内筋生产基地经常这么做。容 焊条烘培的主要原因为(或为了防止)焊条受潮。 焊条受潮后,在工人焊接的时候就会间接造成夹渣多、气泡多、电流不好控制、烧伤主筋、而且钢筋连接后的强度也会达不到设计要求。 就这么多。
⑻ 焊接不锈钢管儿电焊条用加热吗
电焊条的加热主要是保持焊条干燥不受潮,本身焊条已经很干燥的不需要加热可以焊接,焊条取出后受潮就会影响焊接质量,所以需要加热保温
⑼ 焊碳钢用不锈钢焊条还需要加热焊口吗
加热是为充分去除水份,提高焊接质量.因为水份在焊接时高温下会分解,有氢产生.质量要求高的地方就要加热.
一般的焊接不用加热也可以,碳钢材料也可以用不锈钢焊条焊接,但是成本高。碳钢和不锈钢焊接就要用不锈钢焊条!