㈠ 铸件固溶合不合格怎么判定
一、从硬度上:铸件表面硬度合格 内部硬度不合格 可判固溶不合格
二、从抗拉强度上:铸件抗拉强度不合格 伸长率合格 可判固溶不合格
三、金相:直接分析产品内部结晶
㈡ 从金相照片怎么评判不锈钢材料是否做过固溶处理
将合金加热到适当温度,保持足够长的时间,使一种或几种相(一般为金属间化合物)溶入固溶体中,然后快速冷却到室温的金属热处理操作,简称固溶处理。
㈢ 奥氏体不锈钢是否经过固溶处理怎么检验能否用蓝点法检验
不锈钢管件在工厂未进行或严格按照要求后不进行固熔热处理采用固熔工艺,现场验收时无法检查外观。本文简要介绍了固溶原理,并阐述了利用里氏硬度计对奥氏体非感应钢管部件进行快速硬度测试的方法。给出了判断不锈钢管件是否合格固溶热处理的判据。
该方法的工程应用表明效果良好。
根据国家标准,不锈钢管件在离开前必须进行固熔热处理。工厂改善了晶粒结构,增加了管件的耐腐蚀性和耐低温性。然而,一些制造商在不锈钢管件出厂前追求利润并降低成本。
根据工艺要求直接运输,无需固溶或固熔处理。
不合格的不锈钢管件在石化项目中使用后,通常会在低温下开裂,导致漏油,油运等油品生产事故,导致油气加工设备,处理厂或收集站,导致严重的安全。
隐藏的危险和巨大的经济损失。
由于正常生产的管件需要在固溶处理后进行酸洗和钝化,因此不锈钢管件经过固溶处理和未固化的处理在外观上基本相同。
传统的不锈钢管检测方法是金相检验,但在施工现场,金相检验成本高,时间长,不利于现场全面实施。作者研究了不锈钢管件的金相组织和制造工艺,最后选择
硬度检测方法进行质量鉴定,有效降低检测成本。
㈣ 不锈钢铸件一定要固溶处理吗
必须的,如果不固溶处理不锈钢铸件金相组织不呈奥氏体,要出现很严重的晶界腐蚀。
㈤ 不锈钢铸造后应怎样热处理
不锈钢的分类有奥氏体、马氏体、铁素体、和沉淀硬化。不同类型的不锈钢热处理是回不同的。看看你是那种不答锈钢。奥氏体--固溶;马氏体、铁素体、沉淀硬化可以退火。
使用状态时钢种不同热处理制度不同啊来自国际铸业网
㈥ 铸造不锈钢材料必须固溶化处理么
正常情况下,锻造的不锈钢是要固溶热处理,因为会增加成本,时间又长现在好版多厂家都没有做到权
比如法兰,一般检测锻造后的不锈钢硬度在100-200HB的,不热处理时没有关系的,但是我个人并不支持!
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㈦ 奥氏体不锈钢固溶处理后怎么检验,采用金相检验吗还是处理完了就不管了
检验啥呀?固溶处理的效果?那就只能看晶相了。其他的实验,比如力学性能,抗腐蚀的性能,也能间接验证。
㈧ 紧急求救,316不锈钢铸件是否必须进行固溶处理
因铸造过程中合金元素的烧损,特别是Cr、Ni的烧损,使得铸件的耐腐蚀性差。至于要否固溶处理,则要根据铸件的使用场合。要求高的场合则必须进行固溶处理。
㈨ 如何检测不锈钢铸件的硬度,有哪几种方法
聚不锈
在美国的金属材料标准中,关于硬度试验优先采用洛氏硬度试验,辅之以布氏硬度试验,很少采用维氏硬度试验,通常维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用,用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。
日本不锈钢板标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同,数值相近,这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。
在不锈钢板硬度检测方面,洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器,它设备简单,易于操作,无需专业检验员,可以直接读出硬度值,试验效率高,十分适合工厂使用。
关于采用洛氏硬度计进行不锈钢板硬度的检测,在不锈钢标准中一般只规定了HRC和HRB两个标尺。对于退火的不锈钢材料,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个HRB值,一般在88-96HRB范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢,一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种,规定了硬度值不小于某一个HRC值,一般在32-46HRC范围内。
在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计HRB和HRC标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同,只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成HRB、HRC或者布氏硬度HB、维氏硬度HV。相应的换算表在本公司的网站中可以找到,这些换算表来源于美国标准ASTM或国际标准ISO。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等,采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计,可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至 4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测,使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。
㈩ 奥氏体不锈钢铸造后是否需要固溶处理
奥氏体不锈钢常采用的热处理工艺有固溶处理、稳定化退火处理、消除应力处理和敏化处理等。奥氏体不锈钢铸造后常进行固溶处理,其目的是得到单相的奥氏体组织,保证材料有良好的力学性能和耐腐蚀性能,消除铸造应力。