『壹』 不锈钢焊接件通过精加工以后，焊接的焊缝就看不出来了，有没有什么办法可以让这个焊缝显示出来，谢谢
采用的焊缝大一点，就可以 看出
『贰』 不锈钢焊接焊缝发黑什么原因
发黑的原因主要有以下几个：
层间温度过高，这个最常见，因为不锈钢焊接版层间温度一般控制权在100度左右，如果焊件很小，焊几层焊缝就达到100多度了，工人如果对焊接工艺没有高度的重视，根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊，所以焊缝就会发黑，我就遇到过这个问题。
电流过大，焊接速度过慢，导致热输入过大，造成的发黑，和第一条原因相似，都是高温惹的祸。
如果用的是气体保护焊，气体不纯、气体没保护好也有可能。
最后一个原因是焊材质量有问题，不过如果我们用的焊材是正规厂家的，这个原因基本可以排除
『叁』 不锈钢焊接焊缝灰色是怎么回事
不应该呀，应该是亮白色，焊材对吗？
『肆』 不锈钢焊接为什么会发黑怎么解决。
在用氩弧焊鸡抄焊接不锈钢时袭，如果保护气纯度不够或保护气流量太小，或环境有风等，会造成焊缝保护不好，焊缝会氧化发黑。
用合格的保护气；
适当加大保护气流量；
在无风的环境中焊接。
对已经发黑的焊缝，可以用“酸洗膏”涂擦。
『伍』 氩弧焊焊接不锈钢时为什么会发黑
不锈钢经过高温焊接会变黑色，原因是因为高温焊接导致不锈钢表面的保护层被破坏，经内过氧容化导致的变色，一般都会有这种情况，属于正常现象，不会影响其本身的性能，正常使用即可，如果觉得不好看可以选择酸洗处理即可。
『陆』 不锈钢氩弧焊焊缝为什么发黑
主要是焊缝被氧化造成的。
不锈钢焊缝发黑属于最次焊缝，不合格焊缝。
导致原因版：
氩气流量太小，保护能权力变弱导致空气侵入焊缝。适当加大氩气流量即可。
氩气流量太大，氩气流形成漩涡卷入了熔池空气，不仅造成氩气浪费，增加焊接成本，还会使焊缝严重氧化。降低氩气流量即可。
氩弧焊焊枪喷嘴直径太小。导致焊缝保护不良被氧化。更换大直径喷嘴。
电弧太高、焊丝距离工件及母材太原 焊缝被空气侵入。适当压低焊枪、焊丝与工件距离。
焊接环境有风。氩弧焊抗风能力较差。做挡风措施焊接即可。
『柒』 不锈钢焊缝怎么处理
不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。
一、表面抛光
不锈钢焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，表面粗糙度越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件表面能产生一层致密、均匀的氧化膜，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。
二、钝化处理
钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：
焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。
处理前先对焊件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的渣打壳和近旁的飞溅物清除干净。
酸洗的目的是去除氧化皮。因为经热加工的不锈钢（如热压的封头）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。
浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、氢氟酸5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、膨润土150g。
浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件浸没在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行。钝化液的配方为：硝酸5mL、重铬酸钾1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。
『捌』 不锈钢的焊接，，焊缝怎么处理才光亮，，说详细点怎么做，，谢谢
取决于焊机性能！！！好的焊机直接擦擦就行一般的靠自己啦