不锈钢打磨抛光算什么工种

㈠ 不锈钢手工打磨抛光问题

打磨抛光属于不锈钢表面处理及产品加工过程中常见问题。焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。预防措施：储存、吊装、运输 不锈钢件储存：应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。

㈡ 不锈钢抛光打磨工。

不锈钢金属件抛光打磨，数量够多的话，可以采纳使用金铸机械的不锈钢自动抛光机。

主要优点有：环保、效率高、省人工成本、省时省力
人工抛光，就算是戴着口罩也只能阻挡一部分粉尘，长期以往工作下去，会得病，不能长久干，时代的发展也会淘汰掉人工抛光的。

㈢ 不锈钢加工制造并安装人员属什么工种

属于金属加工。不过涉及到焊工，钣金工。还有安装工，不是单一工种

㈣ 不锈钢抛光的粉尘属于什么种类

不锈钢抛光会有金属粉尘和抛光布、抛光砂、抛光棉碎屑产生的混合粉尘专，对肺部造成严属重的职业伤害。

粉尘分为有机粉尘、无机粉尘和混合粉尘。
1、有机粉尘：动物性粉尘（丝、毛、骨粉），植物性粉尘（木粉、茶粉、孢子等）。
2、无机粉尘：矿石类（石粉、石英、煤粉等），金属类（金属的氧化物、粉末等）。
3、混合粉尘：一般为人工合成，含有以上2种物质。
金属粉尘易造成金属粉尘沉着症和肺部异物反应，如果是打磨等，还会因吸入砂轮的粉尘造成尘肺病。进入肺部的异物不会自己出来，也不会因吃木耳、猪血等进行排出。必须采取个体防护才可。
个体防护一般为防尘口罩，不是所有防尘口罩都具有良好的防护效果。一般采取以下方式“
1、为预防尘肺，请佩戴经国标GB2626-2006标准认证的防尘口罩。
2、根据国标，防尘口罩分一次性、复式半面罩、全面罩。高粉尘环境防粉尘用复式硅胶半面罩较好。
3、根据国标，防尘口罩有N100、N95、N90三个等级，其中N100可以对超微粉尘防护率99.97%以上。
4、根据国标，防尘口罩分大、中、小三种型号，国内一般是中、小号。
5、为减少防尘口罩对工作的干扰，建议选择呼吸阻力低的防尘口罩。

㈤ 不锈钢表面抛光等级是怎么划分的

不锈钢抛光等级是指：
计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来专表示属。网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小。在泰勒标准筛中,所谓网目就是2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目。
泰勒标准筛制：泰勒筛制的分度是以200目筛孔尺寸0.074mm为基准，乘或除以主模数方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果 数2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列 的筛孔尺寸.目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。
一、表面有白色氧化膜，无光亮度；

二、略有光亮，看不清轮廓；

三、光亮度较好，能看出轮廓；

四、表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量)；

五、镜面般光亮。

㈥ 抛光是什么工种

烤漆,抛光是这里的一个程序,

㈦ 抛光打磨工是什么

抛光打磨工是熟练操作打磨，抛光工具进行打磨、抛光工作的人员。

1、打磨是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面。

打磨还有一个用处是轮胎翻新时，大面积将轮胎损伤面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面与旧胎体能更好地结合在一起的工序。

2、抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

㈧ 抛光打磨属不属于是有毒工种

抛光打磨是属于有毒的工种之一，是属职业病的工种，由于抛光打磨经
常会有大量粉尘、气体，吸入肺部后会对人体造成极大的感染，提前促使肺部硬化的疾病。

㈨ 不锈钢怎么人工抛光

1、用一个方向用砂纸擦洗不锈钢，两个方向的摩擦有时会增加去除其他方向划痕的工作量。当使用砂纸时，会去除一些金属，请确保不要过度抛光。

2、然后擦拭苏打垫，逐次用800目，1000目，1500目的砂纸擦拭，其间用丙酮和布或纸巾不断擦拭，这是一个重要步骤，这样您就可以看到每一步的工作结果，并确保工作正朝着正确的方向进行。如果不使用丙酮清洁，您可能会错过深度划痕，因为它可能会充满金属粉尘，并在以后的步骤中产生问题。

3、最后一步是将哑光表面涂成镜面，我们首先在不锈钢上涂抹3M抛光剂，然后如图所示以圆周运动方式摩擦。确保金属的每个部分都覆盖有抛光化合物。没有必要使用3M抛光化合物，甚至其他抛光化合物也可以使用，但对于这个项目最好的是粘土般的物质叫做抛光蜡，它很容易在五金店买到。

机械抛光

靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为左，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

化学抛光让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置，效率高。

㈩ 谁知道,不锈钢抛光等级是指什么

不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用， 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。
不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
亮度等级
目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。