⑴ 加工中心铣不锈钢参数
你说的这种加工不锈钢的切削参数,一般的刀具都受不了,因为304.316的材料,加专工起来,粘刀,属又耐磨,而且又翻边的毛刺现象,建议你使用机夹刀具,选择好的刀片,专门针对不锈钢加工的大走刀量的刀片,建议采用日本泰克洛,或山特维克,京瓷的。并且粗,精,加工的刀片材质要分开。(希望,以上能对你有帮助)
⑵ 加工中心加工不锈钢 如何使变形量最小
谢谢大虾们的回复,其实毛坯来了后不规则,加工时,边车削,边变形,直径大专的地方一直车不到,直属径小的地方总能车到,而且直径小的部位壁厚已经很薄,我还是想明白一是如何解决,另外如何去计算加工中会产生的变形量,因为我们在跟毛坯供应商之间想确定如何解决毛坯的供货状态,但是供应商不认为毛坯有问题。
⑶ 加工不锈钢(加工中心)用什么刀具刀片,参数怎么给求大神给点意见非常感谢。
加工中心的话如果是进口刀具就选用M类材质啊,参数要看加工余量,一般线速度可以达到160-250m/min,进给0.15-0.3mm/z
⑷ 如何使不锈钢的加工中心铣削不变形
吃刀量少些 ,装夹的时候不要用力拼命的夹它,这样以来变形的可能性就能少些,不知道你是做2D的呢还是3D?这个都要凭着自己的经验去做,要需要时间的。
⑸ 不锈钢材质的零件在加工中心铣加工,怎样才能太达到更好的表面粗糙度
光洁度最关键的是最后一刀,用新刀,转速不能太快,不然刀片磨损,光洁度不一致。盘刀转速要在1000内,刀越大越要慢点。小铣刀转速要在2000内。如果用陶瓷刀,最后一刀铣十丝,铣出来非常亮。刀片也很重要。
⑹ 加工中心不锈钢加工D8的刀进给转速一般给多少
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀内具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度容=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)
主轴转速有两种计算方法,下面举例说明:①主轴转速:一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈,也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速,是由工件表面确定的主轴转速。
进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈,刀具进给尺寸为0.1毫米。
⑺ 加工中心开气做不锈钢可不可以,没有水
容易烧刀,刀路要求高
⑻ 加工中心如何加工不锈钢
换刀具,选用不锈钢专用的,如果没有,选用合金涂层也可,4刃的,改成切内深0.1~0.3之间,转速1300~3000,进给容600~1200,得看你选用的刀具,高速切削效率能快些。不锈钢不好加工,关键在刀具上。这样的工件包括装夹一般需要10~20分钟吧,得看你机床和刀具的选用。你的切深.转速和进给直接影响到你刀具的寿命,这需要长时间的经验积累。
⑼ 加工中心加工不锈钢材料怎么加工
普通刀具加工不锈钢比较费刀,而且加工出来的效果不是很好,如果批量较大的话回,建议开发专答用的不锈钢刀具;如果是单件加工,可以将进给设为单刃0.05mm每转左右,也就是说三刃铣刀,S=2400,F=360,Z向一般不要超过1MM 最好在0.5-0.7MM之间,希望对你用帮助。
⑽ 加工中心加工不锈钢304经验有哪些
不用的原因可能是因为钢件比较复杂吧,变化样式比较多不锈钢的加工,主要看是奥氏体不锈钢还是络氏体加工中心钻直径12.5的孔怎么加工,用不用钻扩,转速进给多少,材料不锈钢直接钻就可以。
但钻头必须刃磨标准,否则孔径以及孔位置不好保证。至于切削参数,牵扯你刀具不同以及切削液不同。
部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316CNC加工中心加工304不锈钢(500*300)大平面如何装夹,加工后平面不变形侧顶不变形。如果用压板或者虎钳平都会变形。一面死靠山,用刀光出基准面。另外一面做个工。
合金刀具加涂层,其他的方式不考虑。进过进一步了解,这位网友深孔加工的材质是403不锈钢钢板,需要进行孔系加工,采用直径4.5mm的含钴钻花,程序采用G83深孔钻削循环指令,主轴转数S700,进给速度F100。