❶ 不锈钢焊口处理,不用抛光,用什么方法好
使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡。
不锈钢焊接完毕,必须通过焊道处理机(或抛内光-打蜡老方式)处理焊缝容表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。
电抛光:电抛光为金属表面精加工的一种方法。它是以悬挂在电解槽中的金属制品为阳极,于特定条件下电解,通过阳极金属的溶解,以消除制品表面的细微不平,使之具有镜面般光泽外观的过程。
常用这种方法提高铝及其合金、碳钢、不锈钢以及其他有色金属表面的光洁度,来满足某些部件工作条件中的需要(例如需要降低表面的摩擦系数、要求精密的公差配合等)和改善金属制品的装饰性外观。
化学抛光:化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。
金属试样表面各组成相的电化学电位不同,形成了许多微电势,在化学溶液中会产生不均匀溶解。
在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜,试样表面凸出部分由于粘膜薄,金属的溶解扩展速度较慢,抛光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能达到十分理想的要求。
在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时,这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内,仍能观察到十分清晰的组织
❷ 如何处理不锈钢焊缝抛光痕迹
可以采用毛毡抛光轮涂上研磨膏抛一下就看不出来了。
❸ 不锈钢怎么抛光
对于不锈钢常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种专,这三种方法各有各属的优缺点。
1、机械抛光。
其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
2、化学抛光。
其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
3、电化学抛光
其优点是镜面光泽保持长,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于高档产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。
❹ 不锈钢的焊接,,焊缝怎么处理才光亮,,说详细点怎么做,,谢谢
取决于焊机性能!!!好的焊机直接擦擦就行一般的靠自己啦
❺ 不锈钢焊点抛光
8K板经一般的TIG焊接后,焊点无法与原表面质量一样。
即便是2B板、甚至NO.1板经一般的TIG焊接后,焊点也无法与原来得表面质量一样。
体积小的工件可以整体“振动光饰”,体积大的工件可以局部手工抛光。
不论工件体积大小,都可以电解抛光。
❻ 不锈钢管怎样抛光成8k板那么亮,不锈钢焊接口怎样能抛平抛亮
一、一般用焊缝抛光机来抛光,又简单又方便。焊缝抛光机又称焊道处理机,它可以高效率处理氩弧焊机焊接不锈钢产品时所产生的黑色焊道钨点,用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦,黑色即刻消失。
二、焊缝抛光机的使用说明:
1、将电源插入AC220V,把处理枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,这时电源指示灯(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下微动开关,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳。
2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(RESEI)会自动断开,停止工作,此时只需将保险器(RESIT)按上,即可继续工作。
三、焊缝抛光机的注意事项:
1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼;
2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调;
3、使用时处理枪必须包上处理布。
❼ 不锈钢焊接口抛光好还是刷漆好
当然是抛光好了,前提是焊接处也是不锈钢材质。不锈钢即使刷了漆,其漆层也不会牢固黏附在不锈钢上面,时间长了会脱漆爆掉。不锈钢具有较强的抗腐蚀作用,所以抛光就可以了。但是有一点要注意的是,如果是镍基的(就是不具有磁性特征)不锈钢,抛光没问题。铁基的(用吸铁石可以吸附)就不那么好了。铁基不锈钢抛光后还要进一步处理才可以,不然更容易生锈。
❽ 怎样打磨抛光不锈钢焊
不锈钢焊缝焊接完毕,可以用:焊缝处理机 代替人工抛光打蜡繁琐程序。
不锈钢焊接完回毕,必须通过焊道处理机答(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑。清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命。。
焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:
配合专用不锈钢焊缝清洗液,可以实现快速高效的处理不锈钢焊缝方法。