⑴ 直径20的钻头不锈钢打孔转速多少
烧伤不烧伤钻头，不完全取决于转速。如果你磨得钻头很锋利，角度也对，再具备充足的冷却润滑液，那麽转速达到2000转/分也无妨。如果不注意这些条件。干式下钻，最好用低速150－300转。供参考。
⑵ 在加工直径50的不锈钢时用高速钢（白钢条）车削时应该用多少走刀量和转速比较合适
不锈钢的切削用量应根据下列因素选择：1，不锈钢的种类，及毛坯的硬度；2，刀具的材料，焊接质量和刃磨条件，3，零件直径，加工余量和车床的精度。现以1Cr18Ni9Ti（直径50）为例：粗车时转速305—550
转/分，切削深度t=2—4mm，走刀量s=0.2—0.4，刀具材料推荐用YG6或YG8，也可以用高速钢，精车：刀具材料推荐高速钢W12Cr4V4Mo，N=600—800转/分，t=0.2—0.4，s=0.08—0.16。
⑶ 数控机床加工不锈钢螺纹转速多少
V=πDN/1000
V=转速 单位 m/s
π=3.14159265......圆周率
D=工件直径 单位mm
n=切削速度 单位r/min
1000意思就是统专一单位 V=转速 单位 m/s 把它单位化为毫米
这个是公式你可属以自己去算一下准确一些更多这方面知识可以到对钩网上了解。
⑷ 直径16的立铣刀,铣不锈钢,一次一毫米,转速给多少
铣不锈钢 专业专门设计 10支 就可以也不贵 螺旋角做大 不然会震刀 16MM 应该是钨钢的吧 如果是钨钢铣刀 1000转速左右 因为比较大 还有建议用台湾春保的材料 55度 会耐用些
⑸ 求助:直径为15mm不锈钢轴的扭力计算
最好提供一下多少长度，长的话要考虑扭转角，材料对扭矩的影响不是很大钢材的
扭应力都差不
多
⑹ 数控铣床上，直径15.2的合金钻头，钻16厚度的不锈钢转速是多少
加点酱油试试，应该是材料没退火，或者是钻头不行
⑺ 数控车 加工304不锈钢 直径一般在20以内 那么吃刀量 进给 转速 为多少最合适！效率也最好
用专用不锈钢刀片 转速三百 走刀0.25
希望采纳
⑻ 数控加工中心，直径5厘米乌钢刀铣不锈钢，深度，转速跟进给速率多少比较合适
这个首先要看你的材料硬度了。我做的模具加工，例如硬度32的，属于比较软的类型，5厘米的让我做转速可以给到6000--7000转左右，深度给个15丝，也就是0.15厘米，进给跑个3000多都没事的做上2.3个小时问题不大。但是材料要是比较硬了，例如40多度的料，首先你的深度就要降低了，在0.1厘米吧。转速也要适当的来调整，这全凭经验了，简单的就是靠听了，以声音不刺耳（这是转速高了）和刀不颤抖（这是转速低了）中间为宜，进给也要适当调慢点。主要是调转速，料硬了，刀可能用不了多久就会磨损，冒火不能用了
⑼ 加工不锈钢的转速公式
不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。
转速（Rotational Speed）是指做圆周运动的物体单位时间专内沿圆周绕圆心转过的圈数属，与频率不同。用符号"n"表示；其国际标准单位为r/S （转/秒）或 r/min （转/分），也有表示为RPM（转/分 ，主要为日本和欧洲采用，中国采用国际标准）。
指连续操作（如在木工机械和金工机组）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用于机械上的机床上运动的术语，主要是切削工作。
⑽ 直径14mm的铰刀,铰不锈钢转速进给是多少
这要看情况的，没有绝对的转速和进给。 绞刀直径偏大，或者加工余量偏大，可以放慢转速40－60之间 进给0.7－1.5之间。光洁度如果不好进给放慢到0.5. 如果想提高效率 那就打100转左右试试 进给0.75－0.1左右。