⑴ 不锈钢攻M3的呀多少的进给和转速合理点
你是车床还是铣床啊
⑵ 304不锈钢攻M3的牙，深8.0MM，攻牙后底孔不大过2.59，请教有什么好办法做得快又保证质量
钻孔的时候注意底孔大小
⑶ CNC用M3的挤压丝攻来攻不锈钢的牙时需要退刀吗也就是G84要加Q值吗
楼上的回答 不是很完整 最好给个Q值 理由如下：q值是你每刀攻牙深度 比如m3的牙 底孔就是2.5 F值就是0.5 q值给f值的整倍数，给1就可以 如果不给q值 就是一刀攻牙到位 建议给个q值 这样利于排削 不容易断刀 不容易乱牙 不知明白了没 你说的挤压丝攻是什么？ 我们就直接叫丝攻 万一牙坏了 就扩底孔 装弹攻牙
⑷ 不锈钢材质攻牙不好攻，有什么办法解决
合理选用切削液，可抄以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。
随着科学技术和机械加工工业不断发展，一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大都属于切削加工性很差的难切削材料，这就给切削加工带来了难题。
为了使难切削材料的加工难题获得解决，除合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量及掌握操作技术等切削条件外，合理选用切削液也尤为重要的条件。
⑸ 304不锈钢攻M3的牙，深10.0MM，攻牙后底孔不大过2.59。钻的是2.75的孔。问题：（1）老是断丝攻。怎么办
M3×0.5的挤压丝锥钻2.75的孔已是极限值了，不建议再加大底孔直径。老是断丝攻的客观专原因有不锈钢本来就非常属难攻丝，更何况深度已达丝锥公称直径的三倍多（属深孔螺纹加工）。建议采用含钴短刃螺旋丝攻，最好丝锥有要经过镀钛处理。选择不锈钢专用攻丝油。降低转速等。
底孔出现锥度首先应该考虑选择高品质含钴钻头，然后检查钻床精度。
⑹ 不锈钢怎么攻丝
【不锈钢攻丝】在不锈钢上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大，丝锥被“咬死”在螺孔中，崩齿或折断，螺纹表面不光，沟纹，尺寸超差，乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此，攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100 mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。
3、可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。
4、不锈钢攻丝时，应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油＋15％～20％CCl4；白铅油＋机油或其他矿物油；煤油稀释氯化石蜡等。
5、在攻丝的过程中，万一丝锥折断，可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀，可以很快将高速钢丝锥腐蚀，而不报废工件。
⑺ M3丝攻止不住的问题
1、钻头摆动，转速过于高或者有铜销
2、试试加切削液
3、丝锥有铜销或则不标准
4、如果是人工攻丝左右摆动，也会造成止不住
⑻ 不锈钢M3的标准丝盲孔，怎么才能好攻，
进口有氮化或氧化丝锥，加切削液就没啥问题
盲孔用螺旋的
⑼ 不锈钢攻丝难怎么解决
给不锈钢攻丝时加些食用的醋效果很好，你可以试一试，另外可以把丝锥的后角修磨的大一些，可以减小摩擦力，攻起丝来能轻快些。