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不锈钢中al元素含量是多少

发布时间:2021-10-25 23:51:28

不锈钢材料304#的元素成分含量分别的多少

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。
304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.
304不锈钢化学成份
规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍) Mo
SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -
304就是1Cr18Ni9 。
304不锈钢;
C≤0.08 Cr 18.0~20.0 Ni8.00~10.50
屈服强度(N/mm2)≥205
抗拉强度 ≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点 1398~1420℃

㈡ 202不锈钢各元素的含量是多少

202不锈钢化学成分
化学成分/%
C≤0.15
Si≤1.0
Mn≤7.5~10.0
P≤0.060
S≤0.03
Ni4.00~6.00
Cr17.0~19.0

㈢ 钢铁中Al元素含量多少最合适

钢铁中Al元素含量多少最合适
如果作为添加元素,比如专用氮化用钢38CrMoAl,其含量一般控制在0.7000 - 1.1000之间;如果是作为杂质元素在钢中,那么一般控制在0.005~0.020之间比较好,因为合金钢中Al元素含量多了反正会使钢在热处理过程中产生不稳定性.

㈣ 不锈钢材料304#的元素成分含量分别是多少。

对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。

㈤ 不锈钢的成分和各占比例

提高钢耐蚀性的方法很多,如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一,其方法如下:
1、加入合金元素,提高钢基体的电极电位,从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺,Si的大量加入会使钢变脆,因此,只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。
Cr 能提高钢(不锈钢)的电极电位,但不是呈线性关系。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加,存在着一个量变到质变的关系,遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)时,电极电位将有一个突变。因此,几乎所有的不锈钢中,Cr含量均在12.%(原子)以上,即11.7%(质量)以上。
2、加入合金元素使钢(不锈钢)的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入Cr、Si、Al等合金元素,使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高钢(不锈钢)的耐蚀性。
3、加入合金元素使钢(不锈钢)在常温时能以单相状态存在,减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr-Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。
4、加入Mo、Cu等元素,提高抗腐蚀的能力。
5、加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶间偏析,从而减轻了晶间腐蚀倾向。
6、加入Mn、N等元素,代替部分Ni获得单相奥氏体组织,同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。

㈥ 304不锈钢元素含量分别是什么,怎么读

不锈钢有许多品种,不同的不锈钢所含的合金元素也不同。比如常见的304奥氏体版不锈钢,里权面所含的合金元素有铬、镍、碳。有些不锈钢是在里面又增加了其它的合金元素,比如钼,形成了新的不锈钢牌号:316、317。一般常见的马氏体不锈钢里面含有铬、碳,有些还增加了钼,或者镍;另外还有铁素体不锈钢,里面一般也是含有铬、钼、铝等。

㈦ 不锈钢中的元素含量指的是质量百分比吗

是的
指的就是质量分数!1Cr18Ni9Ti,指的就是一百公斤的不锈钢中,含有碳的质量为1%,Cr的质量为18%,Ni的质量为9%,至于Ti是含有的,具体根据实际情况来计算。

㈧ 304钢元素含量

304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号.304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢.304含铬19%,含镍9%.
304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢.用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.
304不锈钢化学成份
规格 C Si Mn P S Cr Ni(镍) Mo
SUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -
304就是1Cr18Ni9 .
304不锈钢;
C≤0.08 Cr 18.20.0 Ni8.00~10.50
屈服强度(N/mm2)≥205
抗拉强度 ≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点 1398~1420℃

㈨ 316不锈钢的元素含量是哪些

316不锈钢的元素含量是:≤0.08%,Si≤1%,Mn≤2%,P≤0.045%,S≤0.03%,Ni:10.0%~14.0%,Cr16.0%~18.0%,Mo:2.00%-3.00%。

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理

(9)不锈钢中al元素含量是多少扩展阅读:

316不锈钢的性能:

1、耐腐蚀性

耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

2、耐热性

在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中,316不锈钢(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内,最好不要连续使用316不锈钢。

3、热处理

在850-1050°C的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。316不锈钢不能通过热处理进行硬化。

4、焊接

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。

参考资料来源:网络—316不锈钢

㈩ 不锈钢的成分是什么

不锈钢的成分一般有碳,硅,锰,磷,硫,镍,铬。

含铬15%~30%。其耐蚀性回、韧性和可焊性随含答铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

(10)不锈钢中al元素含量是多少扩展阅读:

在奥氏体不锈钢中,碳常常被视为有害元素,这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)。

碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化,使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验。

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