不锈钢为什么混合气体

A. 不锈钢实心焊丝所使用混合气比例

应该是用2%的氧气混合98%的氩气。有的为了省事用二氧化碳代替氧气，就用5%的二氧化碳混合95%的氩气.
至于发黑那是因为焊缝在空气里面氧化了，需要在焊后用酸洗钝化膏涂抹后清理，就好看些了，或是直接等焊缝冷却后打磨光亮。
至于送死管和导电嘴费，可能是焊丝粗细不均匀所以就磨损厉害了。
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B. 焊不锈钢用纯氩气与氧气怎样连接变成混合气体

（1）Ar+He：弧压高,电弧温度高,传热系数较小,燃烧稳定,熔滴易呈稳定的轴向射流过渡,飞溅极小.适用于焊接钛、锆、镍合金、铝及铝合金、铜及铜合金等.
（2）Ar+H2：Ar中加入H2可提高电弧温度,增加母材热输入.此外,由于H2具有还原性在焊接镍及其合金时可以抑制和消除焊缝中的CO气孔,但H2的体积分数必须低于6%,否则会导致产生H2气孔.
（3）Ar+N2:与Ar+H2 混合气体相比较,优点是N2的来源多,价格便宜.缺点是焊接时有飞溅,并且焊缝表面较粗糙,焊缝外观不如Ar+He混合气体好.另外,由于N2的存在,焊接中还伴有一定的烟零.适用于铜及铜合金,还可以用于不锈钢.但是,在焊接奥氏体不锈钢时,在Ar中加入少量N2对提高电弧的刚度以及改善焊缝成形具有一定的效果.用于铜及铜合金、奥氏体不锈钢等.
（4）Ar+O2：Ar气中加入体积分数为1%的O2可以克服阴极漂移现象.另外,加入O2有利于金属熔滴的细化,降低射流过渡的临界电流值.用Ar+O2混合气体中的含O2的体积分数增加到20%左右,则这种氧化性气体可以用来焊接碳素钢及低合金结构钢.Ar+O220%混合气体除了有较高的生产率外,抗气孔性能比Ar+CO220%及纯CO2都好,焊缝缺口韧度也有所提高.用Ar+O220%混合气体进行高强度钢的窄间隙垂直焊时,可减少焊缝金属产生树枝状晶间裂纹的倾向.
（5）Ar+CO2：电弧稳定、飞溅小、很容易获得轴向喷射过渡等,克服了用单一Ar气焊接时产生的阴极漂移现象及焊缝成型不良等问题.被广泛用于焊接碳钢及低合金钢.
（6）Ar+CO2 +O2：用Ar 80%+CO215%+O25%混合气体焊接低碳钢及低合金钢,焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性都较好
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C. 气保焊不锈钢使用什么混合气体比例多少

不锈钢采用FCAW或GMAW多采用纯CO2保护,99.98%,不易产生气孔,很多厂家生产的气保焊丝都不建议采用混合气体保护

D. 不锈钢是化合物还是混合物

不锈钢属于混合物。
不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
不锈钢混合有铬，镍，锰，氮等化合物，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等，所以是混合物。

E. 不锈钢为什么要喷塑

不锈钢喷塑是为了工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。

不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；

不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子。

它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

(5)不锈钢为什么混合气体扩展阅读

各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

①DDQ（deep drawing
quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。

许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING

SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。

如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；

②一般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间。

与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。

F. 混合气体为什么不可以焊接不锈钢

你好，混合气体里面有氧气，焊接不锈钢易氧化。

G. 焊不锈钢的是什么气是氧气吗

实心不锈钢焊丝采用保护气体是：98%氩气+2%氧气，或是95%的氩气+5%二氧化碳气体。
药心不锈钢焊丝采用保护气体是：二氧化碳气体

H. 不锈钢气孔产生的原因

产生不锈钢的气孔来因素很多：1、母材自或填充金属表面有锈、油污等。2、焊条未烘干，皮的水分在高温分解产生气体，增加了高温金属的气体含量。3、线能量过小，熔池冷却速度快，不利于气体逸出，焊缝金属脱氧不足等都会导致气孔，不锈钢一般要求小电流多道焊，线能量必然很小，起弧收弧处更易产生气孔。4、焊工个人焊接技术也很重要。

I. 不锈钢电焊为什么用氩气

因为不锈钢合金元素较多，需要用惰性气体保护，也需要惰性气体保护钨极。

J. 不锈钢电焊为什么用氩气

因为不锈钢合金元素较多，需要用惰性气体保护，也需要惰性气体保护钨极。版权