1. 请问超声波能穿透不锈钢吗这方面的资料查不到 你知道更详细的吗
资料我也没有,但我们做超声波的都知道这是完全可以的,因为超声是定向的,而且它提供的是一个振幅力,只是会被削弱一些,柔性物如塑胶才会大幅吸收这个力
2. 超声会被金属屏蔽么 超声震荡器里面如果放个不锈钢盆 盆里面的物品会被超声么
不会被完全屏蔽,但会被大部分反射——我们知道设备的噪音屏蔽护罩往往采用钢板进行包覆就是这个道理。具体能够反射多少能量,要看超声的频率和不锈钢的厚度及弹性模量等参数才能确定。所以一般的超声波清洗机是标配不锈钢网而不是不锈钢盆的。
因此不建议使用不锈钢盆。
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3. 为什么体内有金属不能用超声波
真空中声音不能传播!
4. 不锈钢能用超声波探伤仪检测吗
超声波探伤仪主要就是针对钢铁进行检查的,不过不锈钢的厚度最好不要低于4mm,因为太薄会影响波形,对测量结果有影响。 常规探头可以使用的。
5. 不锈钢焊接超声检测有什么需要注意的吗
这个我可以做些解答,奥林巴斯很不错
6. 304不锈钢通过超声波清洗会生锈吗
304不锈钢本身不会生锈,但使用、保养不当,会导致不锈钢表面出现“浮锈”、“霉斑”等不良现象。这些外因包括:1、不锈钢平时使用时没保护好,如焊渣、油漆、水泥、涂料等掉落在水槽表面,没有及时清洗干净就会引起不锈钢表面“生锈”、“发霉”等现象。所以在此特别提示大家,在使用过程中一定要保护好,拿东西盖住不锈钢表面,不要在不锈钢表面清洗含有泥浆、油漆、水泥、涂料等物质,如果不锈钢表面没有及时清洗干净,都会留下很大的隐患;2、使用环境也是一个很大的因素,如沿海地区、水质不良的地区,如果长时间残留较多水渍,偶尔也会产生“霉斑”。
7. 听说不锈钢壶都可以使用超声波清洗机呢,但是利用怎样的原理咧
威固特为您解答:
不锈钢壶超声波清洗系统不同之处是依靠液体中存在无数的气体分子,对液体照射从20KHZ到100KHZ的强力超声波时,正和负的压力交替作用于气体分子。被正的压力压缩了气体分子,接下来瞬间受到非常高的压力作用而激烈地膨胀。这个作用重复地发生而使气体分子达到非常高的压力,在临界处裂开而消失,当气泡裂开的时候产生冲击波作用于工件时,才会使工件上的脏物得到剥离,使工件彻底被清洗干净!
8. 不锈钢锻件为何不能用超声检测
奥氏体不锈钢锻件可以做超声波探伤,只是由于晶粒粗大,波的衰减很厉害,所以在选择探头时有特别要求.探头频率选0.5~2MHz,一般都在1~1.5MHz.
9. 50mm厚不锈钢管能超声波探伤吗
可以探伤,不锈钢也分多钟类型的,比如是奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢或者是铁素体不锈钢。
常见的是奥氏体不锈钢,比如304不锈钢。奥氏体不锈钢与一般的细晶材质的探伤方式有点不同,主要由于不锈钢材质的晶粒粗大,引起声束偏转和散射衰减等因素。比如要采用低频探头、纵波探头、以及专用的试块等方法。
NB/T47013.3-2015标准的附录中有关于奥氏体不锈钢材质的探伤方法。
10. 奥氏体不锈钢焊接接头能否采用超声波检测为什么
一.材料组织特点
奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶的晶粒粗大,组织不均,具有明显的各向异性,给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。
手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。
二.探测条件的选择
1.波形:
超声波探伤中的信噪比及衰减与波长有关,当材质晶粒较粗,波长较短时信噪比低,衰减大。因此在奥氏体不锈钢焊缝中,一般选用纵波探伤,横波在奥氏体焊缝中不传播。
2.探头角度(k值):
奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度,为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷,一般采用纵波斜探头探伤。由于奥氏体不锈钢焊缝为柱状晶,不同方向探测信噪比和衰减不同,因此纵波斜探头的折射角度选择要合理。实践证明,对于对接焊缝采用纵波折射角bl=45°既k1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bl=60°的探头探测,但灵敏度降低较为明显。
3.频率;
探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大,频率愈高,衰减愈大,穿透力愈低,奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大,宜选用较低的探伤频率,通常为0、5----2、5mhz,实践证明2mhz较好。
4.校准试块、对比试块的选择
由“一”材料组织特点可知,奥氏体不锈钢材料本身及焊缝与普通钢材有很大差别,目前很多标准要求用csk---ia试块做距离校准,用csk—iia试块做距离波幅曲线,通过下述试验可以看出误差很大,由于不同型号的奥氏体材料纵波声速差异很大,最好检测那一种型号的就用该种材料制作图二试块,并用同样的焊接方法形成焊缝。