用氮气焊不锈钢焊缝是什么颜色

1. 氩弧焊焊不锈钢时焊缝为什么会发蓝(不填丝，自溶）

因为会存在轻微氧化，所以会变蓝，焊缝质量也算合格。

氩弧焊技术是在普通电弧内焊的原理的基容础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

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氩弧焊缺点

1、氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。。

2、氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高。

3、对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡。锌），焊接较困难。

2. 焊接不锈钢时，用氮气做背面保护对焊缝金属有没有影响

你说的很对，用氮气做气体保护容易引起焊缝区N含量偏高，而引起冷脆性增加，最好使用氩气气体保护焊。希望我的回答能够帮助您。

3. 焊接不锈钢时用氩气和氮气的区别

用氩气好，氩气是惰性气体，保护效果好，不容易出现气孔，价格便宜

4. 不锈钢焊缝颜色还原方式

处理方法是先用砂轮磨平，再用布轮抛光；高档处理方法是砂轮磨平－布轮抛光－化学版抛光。最高档处权理方法是用电解抛光代替化学抛光。实践证明，电解抛光能适应 各种牌号的不锈钢，而且抛光质量无以伦比。

或者使用化学溶液还原：盐酸80－120g/L，硝酸50－60g/L，磷酸150－200g/L。

焊缝的氧化程度，一般情况银色最好，金黄和微蓝可接受，深蓝和黑色说明焊缝表面过氧化，不能接受。

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本质上是发生了电子转移（或偏移），但不局限于不同种元素之间。大多数无机复分解反应都不是氧化还原反应，因为这些复分解反应中的离子互相交换，不存在电子的转移，各元素的氧化数没有变化

置换反应都是氧化还原反应。单质参加的化合反应一定是氧化还原反应。单质生成的分解反应一定是氧化还原反应。

另外要注意，有单质参加反应的化学反应不一定是氧化还原反应，如氧气生成臭氧（仅中学阶段可以如此认为，实际上由于电子偏移仍然算是氧化还原反应）。

5. 氩弧焊焊接焊缝达到什么颜色最佳

氩弧焊焊出一般为蓝色；银白色金黄色为最好、蓝色为良、蓝灰色为差、灰黑色为最差。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

6. 不锈钢焊条焊接不绣钢为什么是蓝色

1、焊接电流和焊接电压没有调整好太大了。
2、气体保护效果不好，高专温氧化了对焊缝的性能属有影响。
3、鉴别不锈钢焊缝表面的好坏有几个方面：
1）焊缝颜银灰色最好；
2）焊缝颜色金黄色次之；
3）焊缝颜色金黄色带有其他颜色（发花）；
4）焊缝颜色蓝色；
5）焊缝颜色发黑。
4、以上5种颜色是鉴别不锈钢焊缝表面的好坏的一种基本标准。
5、焊缝颜色最好应该是焊缝颜银灰色最好，金黄色还可以金黄色带有其他颜色（发花）问题也不是太大蓝色和发黑那就不行了。
6、焊接电流电压大了冷却速度慢焊缝颜色就不一样了。

7. 气体保护焊接，用装氮气的瓶是什么颜色“氮气”用什么颜色字体标著

氮气瓶颜色为黑色，字样“氮”，字颜色为淡黄，当压力为20Mpa，为白色环一道，当压力为30Mpa，为白色环二道

8. 不锈钢焊成什么颜色才是正常的

当焊接工艺条件都满足的话，焊缝应该是银白色，焊缝的各项物理化数值也最好。对于埋弧焊自动化焊接设备而言应严格控制焊接参数及热输入量，其实就是每种焊件的厚度不同让焊接电流电压，焊速以及送丝速度等数值合理匹配。其实焊接就像是演戏一样，主演和配角演员必须达到百分百默契才能发挥最高效果。比如相同的材质不同的壁厚工件，焊接参数必定是不同的，如果参数过大必然会产生晶间腐蚀造成贫铬，严重的话还会产生裂纹，颜色也会很难看。根据经验来说:以上银白色、黄色的质量都可以，银白色最好，五彩色的焊缝已经部分的产生了晶间腐蚀和贫铬，就是所谓的碳化铬，使不锈钢失去不锈耐腐蚀功能。蓝色、深蓝色以后的颜色对于焊接质量来说就无从谈起。
在实际工作中焊接工艺参数是不能死板硬套的，由于环境温度、焊件的厚度及焊件的大小以及焊接速度等不同，适用的参数也不相同。当焊接大焊件大壁厚时，当然电流要大一些，必要时应采用多层多道焊并且还要控制层间温度，否则可能焊缝外观质量很漂亮，内部达不到真正的焊接质量要求。当采用多层多道焊时，可将前层焊缝冷却后再进行下层焊缝焊道焊接，这样效果会更好。
自动焊时，焊接速度、送丝速度也必须配合相应的电流电压，就相同焊件来说要达到最好的焊缝效果，焊接速度改变的话，势必要改变电流电压或者送丝机的速度。焊接速度越快电压越大，送丝速度越快，但是考虑到金属的熔化和焊接质量，应当选择一个最佳焊接速度和最佳电流、电压及最佳的热输入量才能保证焊缝质量。
当采用氩弧焊时应注意以下几点:
1、焊接前的清理必须严格按照焊接工艺规程清理
2、氩气必须满足焊接不锈钢的要求
3、适当加大喷嘴直径确保保护效果
4、采用小电流短弧摇把快速焊
5、接息弧后待熔池完全冷却后再移开焊枪
6、严格控制热输入量。其次是工作环境也是很重要的一个环节，焊接环境内的风和粉尘焊件表面的洁净程度，焊工的技术水平，焊丝的质量等都会影响焊缝的质量

9. 不锈钢焊接的焊缝如何从颜色上判断好坏，

从焊缝颜色只能判断氩气的保护效果如何；
银白：最优质；
金黄：优质；
蓝色：较差；
黑色或灰色：最差