A. 不锈钢锅有砂眼怎么补、
不锈钢器皿如果有了小孔而你又不舍得丢弃，那么你可以把着件器皿拿到专门做不锈钢防回盗窗和门的作坊（店家答）去，请师傅们用“氩弧焊”的焊接方法把小洞补上，补好后能进行一下打磨处理就 更好了，一般的话，最多也就是一两元钱的事，最多也不会超过10元的（一个洞的话）。这样的焊补，就是用不锈钢的焊丝补的，和原来的材料基本一样，所以不怕烧而且效果很好。
金属器皿如铝锅、铁锅、壶和搪瓷制品,一旦漏裂很难用普通方法修补。下面介绍如何用环氧树脂粘合剂来修补。用它配制的粘补胶,可以粘补汽车、拖拉机、柴油机、水泵机件上的裂纹,也能修补其油箱、水箱以及各种金属容器的漏洞,而且采用这种方法,所需的工具简单,粘补成本低,效果好。
B. 精密铸造怎样才能减少气孔沙眼
应当是铸件壁厚不均匀,是非常容易产生其缩孔等缺陷的,
可用的解决办法可以在厚薄变化处增加铸件的补缩通道,即增大铸造圆角,因为在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状.
另一种方法就是加大铸件凝固时的温度梯度,即保证铸件的自下而上凝固顺序,可以有效地减少气缩孔的产生.
还有一种就是减少铸件型腔的发气量,型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞.
C. 不锈钢反应釜工作时出现沙眼怎么办
可以进行调理，希望可以帮助到你
D. 如何解决避免铸铁件出现的砂眼
解决前应要了解造成铸铁件出现砂眼的原因
造成的原因一般为砂型内清砂不干净，有残留沙砾；在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成出现砂眼。一般不是很重视浇道，忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。
怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象
可以采用铸造浇口陶管，它具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出。
E. 铸铁毛坯有沙眼是什么原因
1.铸铁平板析出性气孔：析出性气孔是溶解在金属液中的气体，当金属液凝固时，气体从金属液中析出而形成的气孔。而在冷却的过程中，被溶解的气体便不断地析出，尤其是在凝固的阶段，气体析出最为强烈。在同一合金中，温度越高，气体的溶解度随之增大。
析出性气孔的特性是数量多而分散，尺寸较小，形状成圆形，椭圆形和针状，往往分布在铸件的断面处，同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。
由于析出气体所形成的气泡很小，金属液的流动性已很低时，小气泡难以聚集上浮，就会在铸件内形成大量的分散的小孔。
2.铸铁平板反应性气孔：凡是铸型于金属液之间发生化学反应而产生的气体所形成的气孔，统称为反应性气孔。
反应性气孔在铸件热处理以前很难发现，在热处理消除表面的氧化皮后显露。反应性气孔常出现在铸钢件和球墨铸铁件上。反应性气孔的特性是孔内的表面光滑，一般的孔径在1-3mm，常出现在铸件的表皮下1-2mm处，故又称为皮下气孔。
3.铸铁平板侵入性气孔：侵入性气孔是铸型在金属液的热作用下所产生的气体侵入金属液后造成的。它的特性是数量较少，尺寸较大，孔壁光滑，表面有光泽或轻微的氧化色。
侵入性气孔一般成椭圆形或者梨形。梨形气孔的尖端方向即是气体侵入的方向。
摘自阿里巴巴网，谢谢。
F. 不锈钢桶有沙眼如何补
我一不锈钢桶有一砂眼，等着急闬，不知怎么才能把它堵上，求妙招。
G. 精密铸造怎样才能减少气孔沙眼
1.铸件厚度不均匀时，在壁厚处加了冷铁；设置良好的冷却梯度工艺；
2.型腔和浇注系统（包括浇道口）要坚实和干净，避免在浇注时冲入型砂；
3.浇注时流量稳定，在浇包浇注口上敷上草木灰或者木炭阻挡熔渣卷入浇注系统；
4.砂模一定要烘箱干燥彻底，同时注意不要回潮造成湿气返潮；
5.精密铸造一般都是偏小型的铸件，且壁厚不会很厚，造成凝固较快，故最好适当提高熔液温度，尽可能有利于浇注后期进入型腔的熔液，及时补充因铸件表面凝固而引起的收缩气孔。
建议根据不同的金属熔体特性、铸件形状和铸造工艺等因素，多考虑合理、可行的铸造工艺，包括造型工艺和浇注工艺。
快有十年不搞专业了，不知道是否都丢掉了。看看专业问题，籍此纪念逝去的师傅！
H. 铸件出现砂眼、气孔、缩孔怎么办如何修复
铸造时直接解决，通过工艺更新或设备改进等方法。现在有一批铸造界的专家提出了无缺陷铸造，相信未来的数十年内中国可以实现。
I. 不锈钢锅有沙眼怎么修补
不锈钢器皿如果有了小孔而你又不舍得丢弃，那么你可以把着件器皿拿到回专门做不锈钢防盗窗和门的答作坊（店家）去，请师傅们用“氩弧焊”的焊接方法把小洞补上，补好后能进行一下打磨处理就 更好了，一般的话，最多也就是一两元钱的事，最多也不会超过10元的（一个洞的话）
J. 铝铸件有气孔，沙眼怎么办
一. 特点1．极小的热影响区
由于采用毫秒级的脉冲放电时间,精确的能量控制(极小的焊点1.6-2.0mm)不影响焊区以外的区域.从而达到冷焊效果不会使母材热变形.
2．很薄的焊接厚度.
由于熔池熔深可精确控制到0.1-0.8mm所以可焊0.2mm以下铝合金薄板.
3．极高的结合度
本机属于冶金结合(母材与焊材相互熔化),焊后结合强度极高,可适合各类加工形式,不会出现脱落现象.
4．补焊效率高
由于采用自动送丝焊枪,焊丝直径0.8-1.2mm,焊点直径1.6-2.0mm瞬间加热,焊点形成时间短.
二．适用范围
1．铝合金压力容器氩焊或钎焊后产生的气孔,如铝合金冷凝器
,散热器.蒸发器等.及其它容器。
2．铝合金低压铸造件或压铸件的气孔.缩孔.沙眼等缺陷。如汽车.摩托车铝合金活塞,轮毂.缸盖.吸气管.壳体等各类配件.电器,通讯设备的铝合金外壳.
3．铝合金模具磨损修补,如铝合金鞋模上的纹理.logo磨损的修补等4．各类铝合金材料缺陷修补.