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不锈钢实心胶杯是怎么冲压的

发布时间:2021-10-15 09:58:18

1. 不锈钢保温杯如何加工

不锈钢保温杯:由内外双层不锈钢制造而成,利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起,再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。

加工流程:

1、外壳加工流程 外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳

2、内壳加工流程(有两种,此流程为觉流程。另一种为冲压而成,但冲压的局限性大) 内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆

3、外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库

加工工艺简要说明:

1、割管:用车床,具体按《割管作业指导书》执行,要求尺寸准确,及时发现不良品、料废,操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀:用水胀压机,具体按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断,要求尺寸准确,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形:用大压机,具体可按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角:用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底:用车床,具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底:用车床,把缩过底的外壳底口割至标准尺寸,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋:在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁,在焊口时不会跳焊,使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口:用车床,平口均匀、无缺口、毛边,符合要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底:用压机,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求,特别要注意冲压底部是否有裂缝。

11、平底口:用仪表车,平底口均匀、无缺口、毛边,符合要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

12、平管:用仪表车,平一头管口,平口均匀、无缺口、毛边,符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

13、滚上角:用车床,把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

14、内胆平上口:用仪表车,平口均匀、无缺口、毛边,符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

15、滚螺纹:用专用螺纹机,具体按《滚螺纹作业指导书》执行,要求注意力集中,调整螺纹深浅符合尺寸要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

16、清洗烘干:把内胆、外壳清洗干净并烘干;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

17、检验敲坑:检验内胆、外壳是否合格,有凹坑、凹点的敲平至符合要求,轻拿轻放。

18、对焊:把内胆与内底对焊起来,具体按《对焊作业指导书》执行,要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏:把对焊好的内胆充气试水,对焊缝有无漏洞,不漏为合格。

20、配杯口:把内胆、外壳合一起,杯口合平;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

21、焊口焊底:具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行,要求确保焊口底焊透并圆滑,无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊:中底内点焊上吸气剂,注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好,否则会无效。

23、压中底:把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底,压与底口平整。

24、检焊口焊底:对焊好口底的杯进行检验,挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空:无尾抽真空,严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温:具体按《电测温工序作业指导书》执行,检验杯是否真空,挑出不真空杯。 27、电解:送外协电解,要求杯内电解光亮均匀,无水印、黄点。

28、抛光:要求杯外壳抛得细腻且纹路有序,杯口平滑光亮,不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。

29、检验抛光:抛光后的杯是否符合要求,不好的要重新抛,好的流到下一工序。

30、压外底:对抛光好的杯压上外底,要求压平整。

31、喷漆:送外协喷漆,颜色如样,要求喷漆均匀牢固,不可有掉漆、麻点等。

32、检验喷漆:对喷漆后的杯是否符合喷漆要求,不好的要重新退漆抛光,好的流到下一工序。

33、丝印:按要求丝印上商标LOGO,要清晰,图案标志、大小、颜色、位置如样品;丝印标用胶袋粘不下,用指甲不易扣下,所以丝印后必需要用烘道烘过。

2. 不锈钢水壶是怎么成型的

请留意电视里播放的关于瓷器制造过程:工匠用双手控制在旋转工作台上不断旋转的泥胚,使它回在旋转过程中不断变答形,形成大杯子,再将口不断压小,最后得到口小肚大的瓶瓶罐罐,整体旋压成形与此相类似,但与制陶瓷器皿的区别在于旋压过程中,对铝或不锈钢材料的压力更大,压力方向的控制更精确。 先将金属材料冲压成大杯子,再在模具对其内壁旋转滚动加压,使其均匀变形,相当改变其相应的周长,改变内径,最后形成壶身,所以没有缝,壶嘴与壶身之间是有接缝的。 当然,这类零件还可以使用爆炸成型:将金属毛胚放入模具内(不一定是圆的内腔),毛胚内充满水,放入适当的炸药及引爆装置,并将其密封,然后引爆炸药,利用爆炸产生的能量将毛胚涨开,紧贴在模具内壁上,最后将模具打开,就可以得到无缝的、口小肚大的整体“容器”。当然,对水壶这样的产品是不会采用这种特殊加工工艺的。

3. 把不锈钢板冲压成型需要几步

产品的外形来来决定需要几道工序,即源使最简单的也需要1道工序,复杂的可能需要7-8道工序才能完成,一般都要经过 开料-----压型------剪口等工序。
冲压成型(Stamping forming),是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

4. 不锈钢餐具(勺子,刀叉)是怎么制造出来的啊,是冲压的吗 边上很光滑是怎么回事啊

用钢板,利用模具、冲床冲压的,边缘经过处理了,自然很光滑

5. 金属不锈钢保温杯是如何做的呢

一般热的散失有三种途径,分别是:对流,传导,辐射。
不锈钢保温杯和保温杯都一样,中间有一层真空层,可以阻断热传导;杯壁上一般有镀金属,可以反射热辐射;杯口有盖子,可以阻断热对流。

6. 不锈钢杯子是冲压成型的吗

一般来的不锈钢杯子都是经过两三自百吨的冲床冲压拉伸出来的,视乎拉伸的深度还有材料的特性,一般都需经过一到两次的反复拉伸才能做成,拉完之后褶皱肯定是有的,那么后工序还有一个抛光,就可以把褶皱抛磨掉,变得光亮。

7. 不锈钢水杯手柄怎么冲压

最佳答案:一般的不锈钢杯子都是经过两三百吨的冲床冲压拉伸出来的,视乎拉伸的深度还有材料的特性,一般都需经过一到两次的反复拉伸才能做成,拉...

8. 不锈钢碗的冲压工艺,,,请大家简单介绍一下,谢谢

冲压成型
冲床~~模具~~做碗用的钢板
还有抛光打磨~卷边~~压花回~~烤瓷答之类的工序

双层的不锈钢隔热碗是用钢板两次冲压,采用一个大碗、一个小一点的碗,焊接在一起的。这样可以保证两层之间存在“不流动”空气,起到隔热、保温作用。

不锈钢碗的加工工艺是用一块不锈钢板,在冲床(冲压机)上使用模具冲压出来的。

9. 有谁知道不锈钢茶杯是怎么做出来的!是拉伸,冲压,还是旋压或者是焊接!谁有设备0574-82187848

旋压

10. 304不锈钢的冲压

最好用高硬度的工具钢,因为304一般都是能做螺丝线和弹簧线用的,他们有时候加工十字头的时候经常采用加热器,你们也可以试一下 那样就不用换钻头了。。

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