Ⅰ 什么药水能使不锈钢像电镀一样
不锈钢电镀最大的问题是镀层结合力差。不锈钢与普通钢的区别在于它的成分，专它不仅含铁属，还含镍和铬等元素，因而表面易生成致密的钝化性保护膜，这层膜用普通钢前处理的方法不容易除去，即使除去，在操作过程中又会迅速生成，镀层镀在这层膜上结合力肯定是很差的。要想镀得结合力好的镀层，就要解决这层膜的问题，就是说在新的膜生成之前镀上镀层，问题就解决了，这就是预镀工艺。预镀最好分两步进行，即活化和预镀。活化通常在硫酸溶液中进行阳极处理或阴极处理，除去表面钝化膜，然后在预镀液中预镀。预镀液通常含有200g/L以上的氯化镍和100mL/L以上的盐酸，由于含高浓度的盐酸，溶液pH极低，不仅对基体表面有强烈的活化作用，银用硫磺处理，结合手工打磨获得黑白对比比较强烈的复古颜色。 金一般采用电镀方式来实现复古色，常规的黑色镀层是黑镍（镍 + 锌合金镀层），近年来以镍 + 锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用（通常被称为枪色镀层或珍珠黑），需要注意的是，这两种镀层防护能力受到一定限制，实践中还要结合打底电镀工艺来增强防护能力。
Ⅱ 不锈钢是否含镍检测药水
废品回收站鉴别一般是看火花
Ⅲ 电镀用的药水基本有哪些
金属电镀有添加剂 ，光亮剂 ，皮膜处理剂，钝化剂，封闭剂，还需要前处理等等，颜色也可以选择多彩多样，有彩锌，蓝白锌，黑锌，看你具体有需要，我对金属电镀比较清楚，当然你有需要的话可以上阿里巴巴，或者找绿胜化、美妥维志，他们公司产品、服务都还不错，貌似听说全国都有点，大概就这么多~纯手打望采纳！
Ⅳ 一般电镀厂都用什么电镀药水啊
你这个问题问得不专业，这个要根据你电镀什么然后再选择用什么药水
Ⅳ 请问：电镀镍用什么做钝化效果好
你就按产品需求来搜吧。如什么盐雾时间要多长，或者cass之类的
还有一些关键字，如钝化，电解保护，封闭剂等。看你的具体是什么要求吧。
我们也在做这类镀后保护产品。
Ⅵ 不锈钢用什么化学药水腐蚀比较好
王水吧，能溶金的王水腐蚀性很强。
加入微量的高锰酸钾可以提高它的腐蚀性，但要慎重，加的时候要慢，最好冰水浴保护，否则容易爆炸。
Ⅶ 电镀镀镍加什么化学药剂硬度会提高
没有，
(5)稳定剂 化学镀镍溶液是一个热力学不稳定体系，在施镀过程中，如因加热方式不当导致局部过热，或因镀液调整补充不当导致局部pH值过高，以及因镀液被污染或缺乏足够的连续过滤导致杂质的引入或形成等，都会触发镀液在局部发生激烈的自催化反应，产生大量Ni-P黑色粉末，从而使镀液在短期内发生分解，因此镀液中应该加入稳定剂。 稳定剂的作用在于抑制镀液的自发分解，使施镀过程在控制下有序进行。稳定剂能优先吸附在微粒表面抑制催化反应，从而掩蔽催化活性中心，阻止微粒表面的成核反应，但不影响工件表面正常的化学镀过程。但必须注意的是，稳定剂是一种化学镀镍毒化剂，即反催化剂，只需加入痕量就可抑制镀液自发分解。稳定剂不能使用过量，过量后轻则降低镀速，重则不再起镀，因此必须慎重使用。 化学镀镍中常用的稳定剂有以下几种。 ①重金属离子，如Pb2+、Sn2+、Cd2+、Zn2+、Bi3+等。 ②第ⅥA族元素S、Se、Te的化合物，如硫脲、硫代硫酸盐、硫氰酸盐等。 ③某些含氧化合物，如AsO2-、M0042-、N02-、IO3-等。 ④某些不饱和有机酸，如马来酸等。 (6)加速剂 在化学镀镍溶液中能提高镍沉积速度的成分称为加速剂。它的作用机理被认为是活化次磷酸根离子，促进其释放原子氢。化学镀镍中的许多络合剂兼有加速剂的作用。无机离子中的F一是常用的加速剂，但必须严格控制其浓度，用量大不仅会降低沉积速度，还对镀液稳定性有影响。 研究表明，许多作为化学镀镍液中的稳定剂的物质，当它们以更微量存在于镀镍液中的时候，可以起到加速剂的作用。如硫脲加量为5mg／L时，作为稳定剂起作用，当添加量降低为1mg／L时，则有加速剂的作用。 (7)其他组分 在化学镀镍溶液中，除了以上主要成分外，有时还加入表面活性剂以抑制镀层针孔，加入光亮剂以提高镀层光亮度。但电镀镍溶液中常用的表面活性剂十二烷基硫酸钠，却不适用于化学镀镍溶液，因为它常使镀层出现不完整的污斑
Ⅷ 塑料电镀有专用的化学镍药水吗
塑料电镀是先点解再电镀,无须专用化学镍药水,前处理特别重要
Ⅸ 电镀主要用的是哪几种药水
常规电镀：
镀铜需要硫酸铜，硫酸，氯离子还有相应的添加剂
镀镍需要硫酸镍，氯化镍，硼酸还有相应的添加剂
镀铬，需要铬酐溶于水，可不加添加剂
其它还有镀锌，镀锡，三价铬，金，银，钯，枪色及其它合金电镀都有其相应的药水。
Ⅹ 电镀镍配方
电镀镍（亮镍）参考配方及配置方法：
一、溶液组成及工艺条件
范围 推荐值
硫酸镍 260-300 g/L 280 g/L
氯化镍 35-45 g/L 40 g/L
硼 酸 40-50 g/L 45 g/L
开缸剂200Mu 8-10 ml/L 9 ml/L
光亮剂200 0.1-0.2 ml/L 0.2 ml/L
湿润剂w 0.5-2 ml/L 1ml/L
pH 4.0-4.5 4.2
温 度 50-60℃ 57℃
DK 2-6 A/dm2
过 滤 连续过滤
二、溶液配制
1.洗净备用槽，加入2/3体积纯水。
2.加入所需量的硫酸镍和氯化钠，加热搅拌至完全溶解。
3.用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽，充分搅匀。
4.加入2ml/L双氧水，继续搅拌加热至70℃。
5.在搅拌条件下，用氢氧化钠（10%溶液）调pH至4.5-5.0。
6.加入2g/L粉末活性碳，搅拌2小时，静止8小时或过夜。
7.将溶液过滤至镀槽中，加纯水至接近最终体积。
8.将溶液加温至55℃，用瓦楞板作阴极以0.2～0.5A/dm2电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。
9.加入所需量的添加剂，搅匀。加纯水至最终体积，调pH至工艺范围，试镀。
三、说明
1.添加剂的作用与补充
开缸剂200Mu：只在新配镀液或镀液转换时添加，其功效主要在于增加镀层的光泽度和整平度，它的正常浓度由200和201来补充。镀液大处理后也应适量补加开缸剂。
辅光剂201：减少镀层内应力，增加柔韧性，提高镀液的分散能力和抗杂能力。
光亮剂200：主光剂，控制镀层光亮度与整平度。
建议补充量： 201 100-180ml/1000A•H
200 100-180ml/1000A•H
2.润湿剂的选择
本工艺可适当添加润湿剂W-1或W-3 0.5-1.0ml/L；
采用阴极移动时可选用润湿剂W-2 0.5-1.0ml/L。
上述配方来自杭州东方表面技术有限公司的说明书， 开缸剂200Mu， 200 ， 201 为杭州东方 的亮镍光亮剂。了解杭州东方一些镀镍相关质量可登入：www.hz-df.cn.