不锈钢与铁用什么焊条焊接最好

1. 不锈钢和铁用普通焊条能够焊在一起吗用什麽焊条比较好呢铸铁和铁呢

到书店买一本《焊接工艺学》或《五金手册》里面就有详细的介绍！
因为焊接的方法及要求太多了！不知道你说的焊接需要达到什么条件。

2. 钢和铁焊接用什么焊条

铜和铁的焊接用309的不锈钢焊条或者用309的不锈钢焊丝，可以采用手把电焊或者氩弧焊，也可以用气体保护焊。

3. 谁知道不锈钢和铸铁用什么焊条，可以把这两种材质焊接在一起

不锈钢和铸铁两种不同金属异种焊接可以用适合铸铁与碳钢，铸铁与不锈钢异种焊接的WEWELDING777焊条焊接，这种是一种比较保险的焊接铸铁与不锈钢异种焊接的焊条，用冷焊工艺 焊接就是省却焊前预热和焊后保温的热处理工艺，直接焊接即可，不过焊接的过程中需要分段跳跃焊接，时刻控制好每一段焊层的温度，通过外力敲击释放应力减少裂纹风险，不过国产理论上也是可以用308焊条焊接，只是裂纹风险会大一些，这个要看您焊接的东西的重要程度，如果是一般普通的件就 用308焊条热焊工艺焊接，如果是比较重要的追求成功率的那就用WEWELDING777铸铁焊条。
WEWELDING777铸铁焊条的特性
WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。
WEWELDING777 铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WEWELDING777 铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

4. 不锈钢与低碳钢用什么焊条焊接

应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，更要控制焊缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。

201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织，可以避免焊缝裂纹。

减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。

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不锈钢与低碳钢焊接的注意事项：

1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）

2、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点

3、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

4、钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

6、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

8、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

9、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

5. 铁和不锈钢可以焊接在一起么，什么型号的焊条可以焊

可以，用不锈钢焊条A302或者A307。
这是专门焊接低碳钢和奥氏体不锈钢304的不锈钢焊条。

6. 铁和不锈钢用什么焊条焊的最结实

先把问题描述清楚些，要焊的铁和不锈钢都是什么材料，最好给出牌号，多厚，干什么用的，只有了解清楚了，才好答复你啊

7. 304不锈钢与普通铁板焊接用什么焊条好

应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条（即E309型），因为这二者是异种钢的焊接，回更要控制焊答缝中母材金属的比例，即熔合比。其目的是减少焊缝裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释，可使焊缝中奥氏体成份不足，导致出现马氏体组织，使接头脆性产生裂纹。201不锈钢（奥氏体）与低碳钢（珠光体）相焊，若采用常用的A102、A132不锈钢焊条施焊，焊缝金属中不可避免地要产生马氏体组织，导致焊缝产生裂纹，用E309型焊条施焊，母材金属的熔合比要控制在30%以内，就能获得理想的奥氏体+铁素体双相组织。可以避免焊缝裂纹。减小焊缝熔合比除了正确选择焊条外，还要合理地控制焊接工艺参数，如采用小电流、快速焊、运条不作横向摆动等。A302或者A307的不锈钢焊条均未采用直流焊机，直流反接，电弧稳定，飞溅少。
201不锈钢即(1Cr17Mn6Ni5N),是奥氏体不锈钢，化学成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.

8. 不锈钢和铁能焊接在一起吗用什么方法焊接比较牢固

铁与不锈钢能焊接到一起，不过必须注意：首先选择焊材：选用镍及镍合金作为填充。

铁与不锈钢的焊接

严格来说，要用扩散焊。就是先在两个断面上，先分别镀铬或者镀镍，然后用扩散焊焊接起来，成为一个整体。

但是实际操作中，用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊，不锈钢焊条，都能焊起来，但是对于焊工的技术要求就比较高。

而且，最好是一边的管子稍大，可以套接起来，然后两边都焊上，这样安全一些。氩弧焊的焊丝倒在其次，关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。

另外，焊接面要处理好，打磨光洁，做出倒角，然后进行酸洗之后，再焊接。

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焊接注意事项：

1．电弧长度：

电弧长度与电极涂层类型和涂层厚度有关。但应尽量取短电弧，特别是低氢电极。电弧过长可能造成气孔。短电弧可以防止大气中O2、N2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质，影响焊缝质量。

2．焊接速度

合适的焊接速度是焊条的直径、油漆的种类、焊接电流、待焊物体的热容量、开始的结构等条件都有它们相应的变化，不能做出标准规定。

保持适当的焊接速度，使熔渣能很好地覆盖熔池。使熔池中的各种杂质和气体有足够的时间浮到表面，避免焊渣和气孔。在焊接过程中，如果焊条速度过快，焊接部位冷却时收缩应力会增大，导致焊缝出现裂纹。

不锈钢餐具对人体的危害主要有以下几点：

一方面，镍是人体必需的微量元素，对人体健康有很多好处。但过量摄入镍容易导致某些疾病，因此镍不足或过量都会对人体造成危害。

它会损害皮肤，引起呼吸系统的变化，导致多种癌症，并具有诱变作用。大剂量的镍会导致呕吐、腹泻、急性胃肠炎和牙龈炎，而长期接触镍会导致头发变白和其他后果。

另一方面，镉是一种毒性极强的重金属，其化合物基本上都是有毒物质，属于人体不可缺少的元素。研究表明，人体中少量的镉会对肺、骨骼、肾脏、心血管系统、免疫系统和生殖系统造成毒害。

此外，不锈钢餐具中的铬也是人体所需的微量元素，与镍类似，铬的摄入量过多或过少也会影响人体健康。

9. 铁和不锈钢可以焊接在一起么，什么型号的焊条可以焊

铁和不锈钢可以焊接在一起。焊接的母材不同，选择的焊条也不同。

不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，这类焊条熔敷金属中铬含量应大于10.50%，铁的含量应超过其它任何元素。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

按照工艺焊材分为Tig焊丝，Mig 焊丝，埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条，带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。

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在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。

例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。

马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。

因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题，可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量低的牌号，在焊接状态下也有一定的韧性。