① 请问不锈钢焊缝怎么才能清洗干净
激光清洗是一种新型的清洗方式,对于金属表面的污垢都可以清洗,焊接之后表面的氧化色以及焊渣都可以清洗的干干净净的而且效率高,不会伤害到焊道
② 2520不锈钢怎么补焊
310S(0Cr25Ni20)/s31008/SUS310S/06Cr25Ni20奥氏体铬镍不锈钢
310S(0Cr25Ni20)是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,310S拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。
特性
310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢,具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性,因为较高百分比的铬和镍,使得拥有好得多蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃,800℃开始软化,许用应力持续降低。
化学成份
C :≤0.08,
Si :≤1.500,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
力学性能
抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520
屈服强度(σs)(Mpa) :≥205
面积缩减(ψ)% :≥50
机械性能
ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃
用途
冲压模具,夹具,工具,规、裁纸刀、辅助工具等
特性
改善通常碳素工具钢易碎裂的性质,而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢,质量稳定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和变形少)韧性和耐磨性良好,工具经久耐用。
热处理
回火:180~200
退火状态,≤207HB,压痕直径≥4.20mm
淬火,≥62HRC
③ 不锈钢焊缝怎样清理最快
这还不简单,焊缝处理设备配上焊缝处理药水一刷7秒钟解决问题,一桶药水可以使用2年到3年左右,清洗后用抹布搽干净废水处理问题都不用解决。
④ 不锈钢怎么焊接方法介绍及注意点
在整体上,我们把耐空气,水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢,在我们的生活中,不锈钢的运用极其广泛,随着不锈钢种类的不断增多,各种各样类型的不锈钢也不断出现,随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛,那么,你究竟对不锈钢的了解有多少呢?下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。
不锈钢最常用的焊接方法
焊前准备:
4mm以下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开V或U,X形坡口。
其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。
(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。
(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。
(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
方法
1.手工焊(MMA):
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
2.MIG/MAG焊接:
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项:
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
3.TIG焊接:
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。
不锈钢TIG焊要点及注意事项:
(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。
随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加,不锈钢,作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品,它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利,还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用,而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面,相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。
⑤ 不锈钢裂缝怎么修补
不锈钢裂缝分以下七个步骤修复:
所需工具:氩弧焊机一个,小刷子一个,打磨砂纸一大张。回答
1、先观察裂缝。
注意事项:氩气的出气量不宜太大,不然容易把不锈钢烧穿。
⑥ 不锈钢焊接的几种方法
焊接的几种方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、版易于使用的焊接权方法。大多数电焊机可以TIG焊接。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年,专业不锈钢标牌的加工生产,在青海有多年的不锈钢加工经验,产品做工精细,得到了广大客户的好评。
(6)怎么填补不锈钢焊缝扩展阅读:
焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
⑦ 不锈钢怎样焊接
不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1、焊前准备
4mm一下回的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。答6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2、焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
⑧ 不锈钢的焊接,,焊缝怎么处理才光亮,,说详细点怎么做,,谢谢
取决于焊机性能!!!好的焊机直接擦擦就行一般的靠自己啦
⑨ 不锈钢焊接点怎么处理
有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可;
另一种是
针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟,
取出冲洗干净即可。
⑩ 不锈钢焊缝处理的方式常见的有哪几种
1、氩弧焊:不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
2、高频焊:高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史,但用于焊接不锈钢管却是较新的技术。其生产的经济性,使其产品更为广泛地用于建筑装饰、家用器具和机械结构领域。
高频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因此,生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
3、组合焊:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。
不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。
(10)怎么填补不锈钢焊缝扩展阅读:
TIG焊活性剂对焊缝成形的影响:
1、TIG焊存在熔深浅(≤3mm)、焊接效率低等缺点,对于厚板需要开坡口进行多道焊。增大焊接电流虽然能使熔深增加,但熔宽和熔池体积增加的幅度要远大于熔深的增加幅度。
2、同传统的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生产率,降低生产成本,同时还可以减小焊接变形,具有非常重要的应用前景。
3、早期由PWI研制的用于钛合金焊接的活性剂以氧化物和氯化物为主,但是氯化物的毒性大,不利于推广和应用。焊接不锈钢、碳钢等所使用的活性剂以氧化物为主,而对于钛合金材料的焊接其活性剂中含有一定的氟化物成分。