A. 电镀前如何除油除锈
在电镀前处理工艺中,工件清洗是重要的工序之一,清洗质量直接对工件耐腐性和电镀稳定性产生严重影响。清洗不干净会造成工件电镀层薄厚不均、结合强度差、耐腐性差,易产生锈蚀等问题。以往为了保证电镀件清洗质量,需要使用大量的流动水清洗,造成水资源浪费,还增加企业清洗成本,最大的难题是对工件进行酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。
超声波清洗机应用到电镀前处理,不仅能使工件表面的污垢迅速剥落,而且对工件上的残酸可以进行彻底的清洗。特别是对于那些工件结构复杂,很多深孔、盲孔的工件利用超声波空化作用能够彻底清除内部的污垢,保证后续电镀的效果。超声波清洗是利用超声波在液体中传播产生的空化效应,形成冲击波作用在工件表面破坏污垢,使其分散在清洗液体中。
选择超声波清洗机,在满足清洗效果的前提,电镀前处理使用超声波清洗工艺,不仅可以缩减工件清洗时间,清洗质量也有很大的提高,取得最佳的电镀清洗效果,现在很多电镀表面处理厂家用超声波清洗逐步取代了传统的清洗方式。
B. 您好,我是做电解的,不锈钢饭盒有拉伸油太多,我用超声波加除油剂和除油粉除油还是不干净,怎么回事
你好,应该是清洗剂除油能力不行,现在用的是酸性还是碱性
C. 电镀前的除油
电镀前的除油是将材质表面的油污问题解决,在进行电镀工艺时不会出现油点油窝以及油斑等现象,炅盛电镀油污处理剂遮盖材质表面油污,提升附着力。
D. 电镀产品有哪些除油方法
电镀行业中,对于电镀除油的方法有很多种,主要使用的有白电油浸泡、除油粉、电镀油污处理剂这三种,下面就来分析下不同的处理方式的优缺点,可以更好的应用在电镀除油工艺中。
一:白电油浸泡除油
白电油属于120号汽油,一般采用的是擦拭和浸泡清洗两种方式,有一定的除油效果,但是效果不稳定也不是很大,而且具有一定的危险性,在实际的操作种利大于弊。
二:除油粉
除油粉的话是广泛应用于五金塑胶电镀,喷涂行业的前处理,按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉。化学除油粉有钢铁化学除油粉、铜铁化学除油粉、合金化学除油粉、塑胶化学除油粉;电解除油粉也有钢铁电解除油粉、铜铁电解除油粉、合金电解除油粉、塑胶电解除油粉。
三:喷涂方式的电镀除油剂
静川电镀油污处理剂与白电油和除油粉相比,操作工艺简单,采用喷涂的方式,喷涂于素材表面,遮盖油污,无卤,在ABS、PC、TPU等材质注塑成型工艺中清洗脱模剂等油污有较好且稳定的效果。一般塑料件电镀除油有效的解决方法是通过静川电镀油污处理剂的方式去清洗,除了除油之外还可以提升附着力。
E. 不锈钢电解抛光前需要除油吗
(凯盟化工)重油污必须要除,一方面会影响电解的整体效果(出光不一致),另一方面油污在电解液中累计较多后会使电解液粘度变高,电解后工件难清洗。但除油之后要注意一定要将工件表面的活性清洗剂冲洗干净,过多清洗剂活性物带入槽体,也会使电解液表层产生泡沫,影响正常工作(需要凯盟“电解消泡剂”才能解决)
F. 不锈钢电解抛光有哪些主要步骤
不锈钢电解抛光步骤:
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈,不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点,使抛光表面不均匀;
2、第二步将电解液加热至60-75度,用适当的挂具将不锈钢管固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压以及电流,抛光时间3-5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。(温度一定要调整好,如果没有适当调整好温度,会影响工件抛光的质量);
3、抛光之后用高压水枪冲洗将不锈钢管内电解液冲洗干净,冲洗也是一项最重要的步骤,如果没有将电解液完全冲洗干净,那么也会对工件造成腐蚀情况;
4、烘干或晾干,确认工件表面无水迹则可包装。
设备使用注意事项:
1、电解液使用一段时间后,里面有杂质的情况下要注意清理,防止稀释电解液的浓度。
2、挂具放进电解槽之后要有一定距离间隔,防止影响工件效果。
3、工件在上挂前如果有油、焊班一定要先处理干净,阳极棒要擦拭干净,防止不导电。
4、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医;密封阴凉处保存,长期有效。
以上就是小编对不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项的全部介绍。虽然不锈钢电解抛光设备总体来说操作比较简单,但是很多初次买设备的客户还是会不放心,因为对设备不太了解,最怕哪里搞错出现问题。此外,电解抛光虽然效果是非常好,但是在抛光的过程中也有很多的注意事项,所以为了大家更好的使用,小编在这里要特别提醒大家在电解抛光之前要了解不锈钢电解抛光有哪些主要步骤以及不锈钢电解解抛光设备使用有哪些注意事项,这样才会有效的抛光。
G. 在电解抛光前需要去除工件上的油污吗
需要呀如果不清理干净,抛光后表面会发现似未抛光的斑点或小块。
谢谢 望采纳
H. 你好,我是做电解的,不锈钢饭盒拉伸油太多,用超声波加除油剂和出油粉除油都不干净,电解出来还有,求解
你好,我是做电解的,不锈钢饭盒拉伸油太多,用超声波加除油剂和出油粉除油医院
I. 怎么能够快速清除不锈钢表面的油污
关于金属表面油污清洗有一下七种方法:
一、除油浸泡清洗法
有机溶剂浸泡;
2.化学介质浸泡 。
方法的特点
速度快,能快速溶解两类油脂,不腐蚀工件,除油不彻底,溶剂有毒、易燃,成本高;
使用的酸碱类化学介质成本低,设备简单,但浸泡时间较长,效率低。
适用范围:
1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属;
2.适用于普通的钢铁工件除油。
二、蒸汽去油
方法的特点:
1.原理和浸泡法一样,但是由于温度高以及气流的作用,可提高油的溶解率,提高工作的效率,设备复杂;
2.可以加入适量的化学介质,如碱。由于温度高及气流的作用,除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂,成本高。
适用范围:
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油;
不适用于某些有色金属及精密零件;
适用一般工件除油,效果好,效率高。
三、电化学清洗法
1.阳极电解除油法;2.阴阳极联合电解除油法
方法的特点:
1.除油速度快,效果好,并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源,易渗氢,深孔的油污较难除干净;
2.不会渗氢,但工件表面可能引起腐蚀;
3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。
适用范围:
适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油;
不适用于某些有色金属及精密零件;
3.适用一般工件除油,效果好,效率高。
四、二氧化碳清洗法
1.超临界二氧化碳清洗
2.雪状二氧化碳清洗 环保无污染,操作方便,价格比较贵,设备复杂,成本高。
适用范围:目前只适用于精密零件的清洗,及油污少的零件。
五、表面活性剂除油法
使用各种除油清洗如洗净剂,洗涤灵和液体肥皂 室温操作,节省能源,除油效果好,但有些表面活性剂较贵,除油成本较高。表面活性剂的种类很多,性能各有差别。
适用范围:适用于各种工件除油,关键是选好表面活性剂的种类。
七、手工及机械除油法
手工擦拭法除油辊筒机除油 操作灵活,设备简单,一次性投资少劳动强度大,效率低。
方法的特点:一次可处理很多零件,质量好且均匀,设备投资大,零件会碰撞。 适用于大型或其他方法不便处理的设备。
适用范围:适用于精密度要求不高的小零件,批量清洗。