不锈钢挂软渣怎么处理

A. 激光切割不锈钢有挂渣应该怎么解决

不锈钢类：

1，氮气的压力和流量的问题（看一下压力和流量是否正常）

2，切割速度的问题（速度过快或是过慢都有可能引起挂渣，特别是过慢也有可能引起挂渣）

3，激光的焦点的问题（激光切割碳钢和不锈钢的焦点位置不一样，激光割嘴也不一样，镜片也应该不一样）

焦点问题——————根据板厚调整焦点

1：焦点越往上它的切割面越亮

2：下表面挂硬渣是:焦点太上，速度太慢，气压太小

3：焦点越下它的切割面越粗糙

4：下表面挂软渣是：焦点太下速度太快 气压过大 功率过高

5：切不透：焦点不对，功率过低 速度太快

B. 316管子不锈钢上面有喷渣怎么处理

不锈钢上面的话，正常来说不会有这个杂质，如果出现这种情况是这个管有问题，煊一你还是及时更换一个才可以。

C. 不锈钢太硬变软的方法

不锈钢有奥氏体抄、铁素袭体、马氏体以及双相不锈钢四种，如果硬度高，则都可以通过热处理方法降低。不过，四种不锈钢的热处理工艺不同。
奥氏体和双相不锈钢采用固溶处理热处理方法；
马氏体不锈钢采用调质热处理或退火热处理方法；
铁素体不锈钢一般采用退火热处理方法。

D. 不锈钢酸洗槽如何除渣

钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

E. 不锈钢刮伤怎么修复

不锈钢刮伤来修复方法：自

1、抛光：如果是镜面板不锈钢材料，可以使用羊毛轮+抛光蜡抛光；重新修复不锈钢表面，

2、拉丝：拉丝板的不锈钢材料，可以直接使用拉丝布进行拉丝；这样可以修复拉丝板不锈钢表面的刮伤。

3、钝化：不锈钢刮伤之后影响了表面钝化膜，可以用焊缝酸洗钝化技术进行表面处理修复。

4、喷砂：如果是亚光面的不锈钢材料，可以使用采用喷砂法，修复刮伤。

防止不锈钢刮伤方法：

1、清洗不锈钢的时候必须注意吧，避免使用含漂白成分以及研磨剂的洗涤液、钢丝球、研磨工具等，

2、使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净以后，用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。

3、不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，需要立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，最后用中性洗涤剂或温水冲洗。

总结：不锈钢被刮伤会破坏不锈钢表面的铬镍钝化膜，从而导致不锈钢生锈，所以刮伤之后需要立即处理，可以通过抛光、拉丝、喷砂、钝化等表面处理，修复破损的钝化膜，不锈钢在日常清洁的时候不能用漂白剂等含有氯离子的溶剂，容易腐蚀钝化膜，引起刮伤。

F. 不锈钢水磨渣怎么处理

是不锈钢渣吗？

G. 不锈钢渣的处理，如何选不锈钢渣，跳汰机

1、强磁选法处理不锈钢渣

不锈钢渣中含有一定的铁合金颗粒，回收这些铁合金颗粒不仅可以减少对资源的浪费，产生一定的经济效益，也为不锈钢渣的下一步处理打下铺垫。

镍系不锈钢渣中的镍铁合金颗粒有弱磁性，利用强磁选的方法可回收其中含磁的铁合金颗粒，但单独使用强磁选回收的效果不佳，一般采用强磁选-重选联合的方法加以回收。

强磁选仅能回收低镍合金部分颗粒，无法回收高镍合金颗粒，因此需借助于重选设备对高镍合金部分加以回收处理。

该方法处理不锈钢渣所需设备主要有粉碎机，强磁选机等。适用于处理不锈钢水渣和已研磨过的不锈钢干渣。

2、重选法处理不锈钢渣

重选法是根据合金颗粒与废渣的比重差进行回收的一种方法，在不锈钢渣处理回收领域应用为广泛，可同时回收低镍和高镍合金颗粒，处理效果和处理量均达到令人满意的程度。

重选法处理不锈钢渣所需设备主要是棒磨机，跳汰机，脱水筛等。适用于各种不锈钢渣的处理和回收。

H. 不锈钢钢板冲压后模具里残渣如何处理干净

1、最好模具表面处理一下，如镀钛。减少掉膜现象。
2、模具结构改进。
3、压缩空气自动吹装置。

I. 不锈钢如何软化处理

软化不锈钢管 ？ 是什么意思 ， 是不是 不锈钢管硬度太高 ，不好加工 。想让它软一点 ，那就做 热处理（调质处理） 去应力 ，降低硬度 增加延伸率 。