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不锈钢抛出来怎么会有麻点

发布时间:2021-10-09 22:37:35

不锈钢电解抛光出现麻点应该怎么处理

您好
问题师傅说锈钢能向向抛横抛+直抛纹路处理我试效明显请业界师傅交流谢

② 抛光后,不锈钢表面仍然有比较深的划痕,或麻点,有什么好的办法可以处理掉而不留痕迹

要想表面均匀划一,唯一的办法就是在粗抛的时候就把划痕和麻点全部去掉,版也就是说在第一权遍粗抛的时候就一定要让抛光轮尽量行走得缓慢一些,如果一遍没有把麻点抛去,还要用同样粗度的抛光轮再走一遍,直至全部都没有了为止,再换略细一些的轮子细抛,直至精抛。

③ 如何避免不锈钢管道成型外表面麻点沙孔等缺陷

麻点是不锈钢异型材加工过程中,由于生产环境不洁净或现场管理疏忽使得灰尘、油污等附着在材料表面,并随材料一同延压加工而造成的。材料表面经过打磨后,则可去除麻点。但如果附着杂质颗粒较大,材料表面将会有明显的孔眼,这会增加后期加工成本,并可能影响成品质量。

④ 不锈钢管经抛光后仍有麻点和裂痕怎么处理

要想抛光好,相应的耗材是必要的,再有就是专业的技术.因为我们就是做不锈钢工程的.

⑤ 镜面不锈钢做防指纹处理后,表面有麻点,咋回事

原因:
1.喷涂环境粉尘过多。
2.湿膜过厚,急速升温。
3.未使用匹配的稀释剂。
建议:
1.无尘喷涂,涂料表干后再烘烤
2.进炉时炉温过高,待温度降低再烘烤
3.更换专用稀释剂
---《杏杰纳米涂料》

⑥ 您好: 请问一下我们电抛光出来的不锈钢板面有麻点是怎么回事亮度还可以大约在400-500之间。

麻点是局部点腐蚀,需要控制杂质离子浓度,温度、电压、酸与缓蚀剂的比例。

⑦ 不锈钢板橱柜表面出现麻点状小坑是什么原因所造成的

碰了酸碱的东西

⑧ 304不锈钢表面出现斑点

这个是做过拉丝处理,可能做处理前没有做好保护;如果检测材质OK可能存储环境相关比较大,如果不锈钢生锈也是在表面可以处理的掉。

⑨ 不锈钢抛光 麻点

大部分的麻点都是材料自身带的,你可以做个试验,把已经确认符合标准的一块镜面料用你现有的工序处理一遍再看看是否也有麻点及纹路。

⑩ 不锈钢铸件的表面质量产品经抛光后表面出现黑点。如何解决

精密铸造铸件缺陷比较常见的是抛光后顽固黑点,黑点的来源和形成原因已经分析的很透彻,总的来说还是钢水净化脱氧精炼夹渣的问题,如何解决?以下提出几个方案供大家参考。
1、炉料经过清洗去污去油烘烤打包。
2、炉衬一般宜选用碱性镁砂或者中性氧化铝干震料,镁砂以日本氧化镁粒氧化镁粉最好,中性料以进口板状刚玉为主的干震料为好,高铝矾土级的中性料单价至少7000以上,再低质量很保证。如果选用国产镁砂,可以选用大结晶或者97.5的电熔镁,品味低的镁砂打炉料易裂纹寿命短对钢水质量也不好。
3、最好直接浇注,防止二次氧化,如果必须抬包浇注,可以选用茶壶包或者挡板式坩埚防止渣滓进入型壳,切忌石英砂包或者烘烤不到位的浇包。
4、型壳焙烧肯定要温度和时间保证,台资工厂会经常用陶瓷片矫正高温炉内各个位置的温度差。
5、这段是关键,钢水脱氧精炼净化一般是这样的,锰先加入接着是硅,终脱氧用硅钙,但是钙矽锰比硅钙好很多,特别是针对黑点缺陷效果更是明显(大量实践证明就不赘述了,这里隆重推荐一下钢花牌钙矽锰,品质尤其出色,火焰稍高钢花稍多现场炉工注意安全保护,在南方北方精铸厂,钢花牌屡创佳绩显身手,这个要感谢埃肯出身的工程师运用的合金生产诀窍,这里也要提醒一下,虽然市面上推销此类产品的不少,经过反复对比测试,某些公司的产品成分严重偏离日本原配方主要是成本和生产技术的问题,有的是钢厂大炉适用的根本没法拿到精铸小中频炉用,外观明显不同,打住扯远了!),对于不同容量的中频炉用不同粒度的产品经过对比效果又能一定影响,这还同时取决于加入时间加入量和镇静时间,对于304和316(L)一般是不建议用铝丝脱氧防止形成氧化铝难熔夹渣,
6、有的工厂特别是台资背景的工厂,比如高尔夫球头厂(典型的比如大田和明安广盛顺龙等)习惯加入钢水净化剂这个小味精,从我们的调查诸多工厂的效果来看,有50-60%的工厂现场工程师说有用,有的在熔炼初期搁置底部偏上,有的熔炼后期直接抛入,因为没有明显增加成本影响钢水温度等,所以建议如果有成熟工艺和传统可以加入,这个工艺对于黑点的减少作用不明显。
7、关于过滤网的使用,对于不锈钢、合金钢和一般铸钢如果工艺上决定用,还是要使用氧化锆质的过滤片,温度不高的可以使用锆刚玉质的,碳化硅的一是温度不够二是增碳但是碳钢的铸件如果不大可以,温度超过1600度的要选用氧化锆的泡沫陶瓷过滤片(渣克牌是一流的产品,小规格的一般做过滤片的厂家已经可以生产了,D70以上大规格的或者要求高的建议选用渣克等品牌,因为使用过滤片的一般铸件要求较高,如果因为过滤片的品质而导致铸件报废,成本太高,节省的费用全部找回)。熔模精密铸造放置过滤片比较麻烦,第一要放在浇口杯的底部,卡紧并且不能有碎渣进入,因为直冲所以产生二次氧化夹杂的可能性较大,还有就是由于过滤片的存在导致金属液补缩通道不畅补缩有效面积减少,加入过滤片工艺上要进行改善,比如温度稍微提高10-20度,达到同样的浇注速度浇口面积要相应提高20%,有个误区认为,PPI越大孔度越小过滤效果越好,过滤有几个机理包括整流、悬浮、吸附和阻挡,孔小流速慢反而氧化机会大,所以不一定,看现场的情况而定。过滤网对某些氧化夹渣黑点灰点有作用,对铸件整体内外质量有明显改善。
8、炉前测温相当重要,温度直接决定钢水易氧化程度,另外温度的影响是综合的包括铸件尺寸,炉衬寿命,壳模的强度裂纹等。用肉眼看凭师傅的经验往往是不准的,现场灰尘大烟雾大温度高,还是建议要测温,一个测温探头几块钱可以测2次,多次探头可以测5次平均1.5元不到一次,但是保证了温度环节不出错,一把测温枪一般1500-2500,日系撒布朗斯和德系的贺利氏骑士的稍贵些一般到5000-10000甚至更贵。

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