不锈钢保温杯怎么抽真空的

㈠ 保温杯是怎么保温的

保温杯就是尽可复能减少热量的制损失，要减少热量的损失就要从从对流、传导和辐射三个方面去做。
保温杯保温的原理是它使用了双层壳并从中抽了真空，这样就尽最大可能减小了对流与传导，有些保温杯还在内部镀了金属反射层（一些不锈钢的保温杯也抛光了）这样就尽量减小了辐射。
保温杯内银色的杯胆能反射热水的辐射，杯胆和杯身的真空绝热层能阻断热力的传递，能使装在内部的液体延缓散热而不易传递热量，密封的杯身能阻止热对流，从而人们在数小时后使用，也不会感觉到热水温度的降低。
保温杯热量的流失主要来自PP密封盖的导热，内胆壁层的抽真空工艺（不可能绝对真空），内胆的外壁抛光、裹铝箔、镀铜、镀银等。现在市面上的保温杯材料主要是由陶瓷和不锈钢加上真空层或使用填充物阻止热传递（保温性能一般）制作而成的，顶部有盖密封性好。

㈡ 不锈钢保温杯原理是抽真空吗

对，原理就是真空不导热
保温杯分两层，两层中间抽真空，

㈢ 如何挑选优质不锈钢保温杯怎么看保温杯是否真空

挑选优质不锈钢保温杯 ：
品质优越的不锈钢保温杯，一般内外胆都会采用食品级的304不锈钢（在中国也叫18-8不锈钢），至少保温杯的内胆要用304不锈钢才能保证用来装水的保温杯重金属溶入量不超标，包括含铅量不超标。而市场上销售价格较低廉的201或202不锈钢的重金属溶入量是304不锈钢的100倍以上。这样的不锈钢保温杯重金属严重和含铅量严重超标，对人体的伤害非常大。看保温杯的内盖。保温杯内盖一般为塑料材质，其中最好的材质要属PP料，PP材质的亮度比较好、光滑平整，放在开水里面煮不但没有味道而且不会变形，并能长期有效防止漏水。好的保温杯内盖光滑，一般都没有模具点或一条条深沟，一般用布一抹、清水一冲就可以清洗得非常干净。
胶圈要用食品级硅胶。食品级硅胶属于一种无毒材质，其中要属胶圈小的品质较好。由于胶圈小的难做，而且不容易掉出来，硅胶弹性韧性也更好，不容易变形。 保温效果不容忽视 根据不锈钢保温容器标准（QB/T2332-97）规定，在室温20度的条件下，在不锈钢保温杯中加入95度以上的开水，盖上盖子6小时后，容量小于400ml的杯子，水温不低于42度，容量大于400ml小于600ml的杯子，水温不应低于54度。
不锈钢保温杯的抽真空方式分为无尾真空和有尾真空。无尾真空的技术较先进，真空度高，保温效果也好。
不锈钢保温杯由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。家庭用户要分辨是否真空杯，只能买值得相信的大品牌或实际使用的效果来判断。

㈣ 不锈钢保温杯如何加工

不锈钢保温杯：由内外双层不锈钢制造而成，利用焊接技术把内胆和外壳结合在一起，再用真空技术把内胆与外壳的夹层中的空气给抽出来以达到真空保温的效果。

加工流程：

1、外壳加工流程 外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳

2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大） 内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆

3、外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库

加工工艺简要说明：

1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。

11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。

18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。

20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。

23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。

24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。 27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。

28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。

29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。

30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。

31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。

32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。

33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。

㈤ 不锈钢保温杯抽真空孔的位置和结构

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㈥ 真空杯、抽真空杯与保温杯有何不同

保温杯与真空杯的保温原理都一样，顶部有盖，且密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。
不同点
1、材质，
保温杯一般由陶瓷、双层玻璃或不锈钢加上真空层作成的盛水杯子。
真空杯一般只是由不锈钢加上真空层制成。
2、保温效果、价格
一般市场上普通保温的杯子顶多起到隔热的作用，热水注入2-3小时就与室温一样了。这种杯子的价位比真空保温杯低的多。
真空率高的真空杯其保温效果可以达到10小时，价格也高。

㈦ 如何鉴别不锈钢保温杯是不是真空的在不破坏杯子的情况下怎么鉴别它是不是真空的呢

你在选购不锈钢真空杯时，可采用如下鉴别方法:
首先是看,首先要看杯子的外观。一看内胆及外胆表面抛光是否均匀一致，是否有碰伤和划伤疵病；二看口部焊接是否平滑一致，这关系一道喝水时的感觉是否舒适；三看塑件质量差。不但会影响使用寿命，还会影响饮水卫生；四看内部密封是否严密。螺塞和杯体是否配合合适。旋入旋出是否自如，是否漏水。装满一杯水倒置四、五分钟或用力甩几下即可验证是否漏水。在看保温性能，这是保温杯的主要技术指标。一般选购时不可能按照标准检查，但可以装满热水后凭手感查，不保温的杯子装入热水两分钟后杯体下部会发热，而保温的杯子下部的始终是凉凉的。
具体有几以下几种方法:
1、 真空保温性能简易识别法：将开水倒入保温杯内顺时针旋紧瓶塞或杯盖2-3分钟后用手触摸杯身外表面，如果杯身有明显的温热现象，说明产品已经失去真空度，不能达到良好的保温效果。
2、 密封性能识别法：在杯加水后，按顺时针方向旋紧瓶塞和杯盖，把杯平放在桌面，应无水渗漏；杯盖与杯口的旋合应灵活，没有间隙。
3、 塑料配件识别法：食品级新塑料的特点是气味小、表面光亮、无毛刺、使用寿命长不易老化。普通塑料或回收塑料的特点是气味大、色泽灰暗、毛刺多、塑料易老化容易断裂。
4、 容量简易识别法：内胆的深度与外壳的高度基本一致，（相差16-18MM）容量与标称值相符合。有些质量较差的保温杯在杯中添加沙子、水泥块来弥补缺失的重量。误区：杯（壶）较重不一定就是好。
5、不锈钢材料简易识别法：不锈钢材料规格很多，其中18/8表示此不锈钢材料成分含18%铬，含8%的镍，达到此标准的材料，符合国家食品级标准是绿色环保产品，产品防锈、耐腐蚀。普通不锈钢杯体色泽呈现发白和发暗，如果放入浓度1%的盐水浸泡24小时后会产生锈斑，其所含的部分元素超标，直接危害人体的健康。

㈧ 不锈钢保温杯的真空层是怎么做的主要是焊接工艺怎么完成焊接后怎样保证真空层

保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成，大致生产工艺如下
1、外壳加工流程

外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳

2、内壳加工流程（有两种，此流程为觉流程。另一种为冲压而成，但冲压的局限性大）

内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆

3、外壳和内壳装配流程

配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库

二、生产工艺简要说明

1、割管：用车床，具体按《割管作业指导书》执行，要求尺寸准确，及时发现不良品、料废，操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

2、水胀：用水胀压机，具体按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、分段：用仪表车，把水胀一出二的二个外壳割断，要求尺寸准确，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

4、胀形：用大压机，具体可按《水胀作业指导书》执行，要求注意力集中，是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚中角：用车床,把通过胀形外壳的内凹形状处的二边角滚至符合尺寸求,要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

6、缩底：用车床，具体按《缩口作业指导书》执行。把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

7、割底：用车床，把缩过底的外壳底口割至标准尺寸，割口均匀、无缺口、毛边，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

8、冲筋：在小压机上把外壳口处的焊接缝压扁，在焊口时不会跳焊，使焊口平滑均匀。

9、外壳平上口：用车床，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

10、冲底：用压机，要求注意力集中，时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求，特别要注意冲压底部是否有裂缝。

11、平底口：用仪表车，平底口均匀、无缺口、毛边，符合要求，轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

12、平管：用仪表车，平一头管口，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

13、滚上角：用车床，把胀形好的内胆凸出角处滚至符合尺寸要求,轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

14、内胆平上口：用仪表车，平口均匀、无缺口、毛边，符合要求;轻拿轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

15、滚螺纹：用专用螺纹机，具体按《滚螺纹作业指导书》执行，要求注意力集中，调整螺纹深浅符合尺寸要求；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

16、清洗烘干：把内胆、外壳清洗干净并烘干；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

17、检验敲坑：检验内胆、外壳是否合格，有凹坑、凹点的敲平至符合要求，轻拿轻放。

18、对焊：把内胆与内底对焊起来，具体按《对焊作业指导书》执行，要求焊接的焊缝光滑、无漏洞、无凹坑。

19、试水检漏：把对焊好的内胆充气试水，对焊缝有无漏洞，不漏为合格。

20、配杯口：把内胆、外壳合一起，杯口合平；轻拿轻放，避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。

21、焊口焊底：具体按《焊口焊底工艺作业指导书》执行，要求确保焊口底焊透并圆滑，无凹凸点、焊瘤及漏焊点。

22、点焊：中底内点焊上吸气剂，注意点焊上的吸气剂必须在24小时内去抽真空效果才好，否则会无效。

23、压中底：把焊好口的杯压上点焊上吸气剂的中底，压与底口平整。

24、检焊口焊底：对焊好口底的杯进行检验，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：无尾抽真空，严格按照抽真空操作标准执行。

26、测温：具体按《电测温工序作业指导书》执行，检验杯是否真空，挑出不真空杯。

27、电解：送外协电解，要求杯内电解光亮均匀，无水印、黄点。

28、抛光：要求杯外壳抛得细腻且纹路有序，杯口平滑光亮，不可有明显拉丝、擦伤、黑丝及凹点、抛光膏残留的现象。

29、检验抛光：抛光后的杯是否符合要求，不好的要重新抛，好的流到下一工序。

30、压外底：对抛光好的杯压上外底，要求压平整。

31、喷漆：送外协喷漆，颜色如样，要求喷漆均匀牢固，不可有掉漆、麻点等。

32、检验喷漆：对喷漆后的杯是否符合喷漆要求，不好的要重新退漆抛光，好的流到下一工序。

33、丝印：按要求丝印上商标LOGO，要清晰，图案标志、大小、颜色、位置如样品；丝印标用胶袋粘不下，用指甲不易扣下，所以丝印后必需要用烘道烘过。

34、包装