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化学抛光不锈钢液怎么用

发布时间:2021-03-14 21:25:53

A. 不锈钢电解抛光液的使用方法

不锈钢复电解抛光液使用制方法
· 本品为原液使用,使用前请勿往本品加水稀释;
· 根据工件加工状况先去油脱脂,冲水确保表面干净;
· 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液),可视情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
· 加热电解液至60-70度(不锈钢),70~80度(不锈铁),把铅板挂在阴极,需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对,然后调整电压在6~10伏左右,抛光0.5~5分钟取出工件,完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中,抛光效果为佳.
常规工艺流程:
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

B. 不锈钢化学抛光的实用性如何

不锈钢电化学抛光液的配制方法磷酸基溶液
配方1通用性好,适于碳钢、低合金钢和不锈钢,是应用最广泛的电解液
配方2适于1Cr18Ni9Ti之类的奥氏体不锈钢
配方3适于1Cr13之类的马氏体不锈钢,也可用于镍、铝的电抛光
配方4适于不锈钢,抛光质量中等,溶液使用寿命很长不需作再生处理
配方5适于不锈钢,抛光质量好,溶液使用寿命较长,主要用于手表等精密零件
配方6适于不锈钢,低合金钢、高合金钢、铸铁等,强烈搅拌可改善抛光质量。
配方7适于除含钨的高碳钢以外的大多数普通钢,钢合金元素最高允许含量为镍3.75%钼0.5%铬1.4%锰1.75%钒0.3%
配方8适于碳纲及含锰、镍的摸具钢。
钢铁磷酸基溶液电抛光工艺规范
成分和操作条件
1
2
3
4
5
6
7
8
磷酸(85%)
65-80
50-60
40-45
11
560ml/L
68-70
58
60-62
硫酸(98%)
15-20
20-30
34-37
36
400ml/L

31
18-22
铬酐(CrO3
5-6

3-4
10
50g/L
12-14

甘油

25

明胶

7-8g/L

葡萄糖

2

草酸

10-15
硫脲

8-12
乙二胺四乙酸二钠

1

15-4
15-20
20-17

22-16
9
0-3

密度(g/cm3)
1.70-1.74
1.64-1.75
1.65
>1.46
1.76-1.82
1.70-1.74
-
1.6-1.7
温度(℃)
60-90
50-60
70-80
40-80
55-65
75-80
60-70
室温
电流密度(A/DM2)
20-60
20-100
40-70
10-30
20-50
20-30
2.7-6.5
10-25
电压(V)
-
6-8
-
-
10-20
-
7-8.5
-
时间(MIN)
1-5
10
5-15
3-10
4-5
10-15
10
10-30
这儿不知道怎么做表格!
只能这么做了

C. 不锈钢如何镜面抛光

使用三步镜面抛光方法,三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。

第一步:复合百叶盘

复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。

第二步:合成磨光盘

高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。

第三步:羊毛条抛光盘

羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。

(3)化学抛光不锈钢液怎么用扩展阅读

一、化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。

从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。

化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。

二、电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。

但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。

微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。

由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

参考资料来源:网络-镜面抛光

参考资料来源:网络-不锈钢抛光

D. 不锈钢抛光的化学抛光

化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。

E. 不锈钢抛光液原理和配方

F. 不锈钢表面化学抛光用浴液

一、云清牌 不锈钢抛光液(06201) 用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的氧化皮,光亮美观。 特点:化学抛光,快速方便,经济高效,光亮度很好,超过市场同类产品。 用法:在滚筒中,用“云清牌 金属清洗液”按1:20的比例加90度热水,加入需抛光的工件,滚动5-15分钟,把油污清洗干净;将抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。 注意:抛光工件必须先彻底除油;抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。 包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。 二、云清牌 不锈钢二合一抛光液(06202) 用途:清除不锈钢(螺丝、挂件、小五金、装饰品等)冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮,光亮美观。 特点:化学抛光,去油抛光一次完成,快速方便,经济高效,光亮度很好。 用法:将二合一抛光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振动抛光或滚动抛光,时间约15分钟,清水冲净,离心甩干或风干、晾干。 注意:适用于轻度油物的工件,抛光液是浓缩液,抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口,如误触,立即清水冲洗。 包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。 三、云清牌 不锈钢研磨抛光液(06203) 用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光, 和不锈钢滚筒抛光液(00112)相比较:酸度更强,更适合于抛光带有氧化皮层或表面粗糙值更高的工件。 特点:本品由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,显著提高了不锈钢零件的表面光亮度,使零件光亮美观, 机械和化学抛光相结合,经济高效,光亮度好。 用法:、1、本产品主要功能是抛光,兼有速效除氧化皮性能,可配合不锈钢滚筒抛光液(06204)使用,第一步用本品滚光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等,第二步使用不锈钢滚筒抛光液(06204)进行抛光,光泽更好,亦可单独使用。 2、配液:将研磨抛光液按零件重量的2-3%(或根据氧化层情况加量)倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入两倍水(也就是抛光液:水=1:1~2稀释后使用)。 3、 处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约1-2小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。 4、据工件的表面粗糙状况,针对粗糙值大的工件如不锈钢链条等,可配合磨料(如抛光块等)使用,适当延长滚光时间。 注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处保存,长期有效。 包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶。 四、云清牌 不锈钢滚筒抛光液(06204) 用途:用于不锈钢紧固件、渔具配件、链条、挂件、弹簧、小五金等不锈钢制品加工后抛光 特点:由清洗剂、光亮剂、缓蚀剂、表面活性剂等复配而成,镜面光泽,泡沫丰富,效力持久。 用法:1、本产品主要功能是抛光,工件抛光时分两步法:第一步除油,第二步使用本品进行抛光 2、配液:将抛光液(06204)按零件重量的1-2%倒入装有不锈钢零件的滚筒中,然后加入与 抛光液同样重量的水(也就是抛光液:水=1:1稀释后使用)。 3、处理过程:滚筒滚动抛光,时间以工件光亮为准,约0.5-1小时,将抛光液排除,用水冲洗干净,离心甩干、风干或晾干即可。 4、 根据工件的表面粗糙状况,可配合磨料(如抛光块等)使用。 注意:1、本品呈酸性,勿入眼、口;对皮肤有轻微腐蚀,如接触用清水冲洗干净。2、阴凉处密封保存长期有效。 包装:塑料瓶:1千克/瓶、24瓶/箱;塑料桶:25千克/桶,40千克/桶

G. 你好 不锈钢化学抛光用上面方法效果最佳

目前常用的方法有:电解抛光、电化学抛光、机械抛光
电化学抛光过程分为两步: (1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ralμm。 (2)微光平整: 阳极极化,表面光亮度提高。
电解抛光:用酸性电解液(强酸),将待抛试样放入后通电流(约7mA),阳极溶解,由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趋于平整,达到最终抛光的效果(大概10分钟以内就可以看到效果)。电解抛光基本原理:与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
机械抛光:对于表面较粗糙的不锈钢板要达到装饰效果必须:载滚轮架上用砂带抛光机抛光,首先用120#砂带,抛到表面颜色一至时,换240#砂带,抛到表面颜色一至时,再换800#砂带,抛到表面颜色一至时,再换1200#砂带,就抛到装饰不锈钢板的效果了。

H. 不锈钢化学抛光液的使用方法

原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-65度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。

I. 化学抛光液的使用方法

1、推荐工艺:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗;
2、原液使用,铅板做阴极(负极),不锈钢工件做阳极(正极),温度为 60-65度,电流密度为10-25安培/平方分米,电压8—10伏,电解时间5-8分钟。(根据用户不同的要求可浸5-40分钟)

J. 不锈钢电化学抛光液的配制方法


硫酸 242ml/l
磷酸 66ml/l
甘油 242ml/l
铬酸 15g/l

电解液比重:1.4-1.5,温度:60-100℃,阳极电流密版度:15-35A/dm2,阴权极电流密度: 5-15A/dm2,阴极:含锑5-8%的铅锑合金(浇铸),电压: 8-10V(小件电压可低些〉,时间:2-10分钟。时间越长,越细致光亮,不会过腐蚀。如有公差配合的零件需注意防止超差。

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