不锈钢产品用什么光

『壹』 不锈钢用什么抛光蜡最亮

抛光蜡内所含的研磨颗粒细度 越细，擦出来的效果就越亮。（越粗，越不亮）

『贰』 不锈钢用什么擦更亮

1、用萝卜屑或黄瓜屑蘸清洁剂擦拭不锈钢用具，然后用清水清洗。

2、将用完的保鲜膜卷成团，用来擦拭不锈钢用具，不锈钢用具就会变得光亮而干净。

3、用布蘸醋擦，醋是酸性的能清洁不锈钢表面的污垢。

4、先用水将不锈钢表面淋湿，将不锈钢清洁粉均匀撒在不锈钢上，等待3分钟，用湿毛巾或百洁布擦拭，用清水冲洗一遍，不锈钢表面即光亮如新。

5、在百洁布上挤点牙膏，多擦一会，泡一会，不锈钢用具就会干净明亮。

(2)不锈钢产品用什么光扩展阅读

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。

同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。

『叁』 不锈钢制品出光工艺是怎样的

不锈钢制品的抛光工艺及方法
抛光后的零件 表面的光亮度分为5级： 1级：表面有白色氧化膜，无光亮度； 2级：略有光亮，看不清轮廓； 3级：光亮度较好，能看出轮廓； 4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)； 5级：镜面般光亮。

不锈钢镜面抛光工艺及方法总结：
不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结
如下：
Ⅰ.打磨
不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，
为出光做准备！
详细说明如下：
1、对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，
焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，
严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如
果无上述缺陷，进入本抛光工序。
2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去
掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，
水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达
到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的
压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中！
3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，
主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的
细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本
工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。（注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因
为在后面的工序无法修补此类缺陷。）
4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，
磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本
消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工
件表面粗糙度应能达到R0.1mm
5、关于更换砂带的说明：一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工
件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，
具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很
大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到
均匀磨削工件的目的。

打磨的方式方法：

通过砂带机的大海绵轮压住工件进行打磨，打磨的同时可以水平移动砂带机
或者工件，把焊接的焊点逐一打磨掉。
3.实际使用抛光机抛光方式截图如右图：
工件
工件夹具
砂带机
将工件45°倾斜夹持，应用砂带机的大砂带轮进行抛光
Ⅱ、出光部分
出光部分主要目的是将前面打磨出的不锈钢进行镜面出光，达到镜面的目
的。
本工艺概括来说有：
两个工艺：打蜡，擦亮
两个电机，两个羊毛轮，大青腊，布
具体内容如下所述：
1、 目测上一步工序进入本工序的焊接件，检查确认是否有漏打磨至
1000#、所有焊点未完全打磨、存在粗打磨痕迹、破坏保护膜严重、以及磨削过
量、圆角过大、两端磨削严重、打磨不均匀有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶
段出现的在出光阶段无法修复的问题，若存在这样的问题需返回重新打磨或者修
补。（在本工序中无法修复打磨中出现的碰伤，磕伤，以及大的划痕，但可以修
复很细小的细纹，比如1000#打磨出的比较小的细纹。但是很费事）
2、 镜面
利用高速电机驱动用羊毛轮（市面有售），配合大青腊仿照前面的抛光的方
法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行
镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表
面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。
3、擦亮
本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表
面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮。本工序的目标是工件表面
分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，
而且工件抛过的部分与没抛过的部分几乎看不出区别。达到完全镜面效果。
4、 关于打蜡的说明：
a.打蜡的方式方法：一般情况是在进行抛磨工件之前先给羊毛轮进行打蜡，
待羊毛轮上粘满青腊后才开始进行抛磨。 打蜡的方式如下图所示：

b.为什么高速电机直接驱动羊毛轮打蜡抛磨不锈钢工件能致使其变亮：因为
大青腊是一种油性物质，在常温下时呈固态，在高温下呈液态，高速电机直接驱
动羊毛轮高速旋转当羊毛轮表面粘上大青腊后在工件表面研磨由于油性物质的
油性使得工件表面变亮，因此驱动羊毛轮进行抛光的电机的选择就很重要，通过
实际经验总结，抛光使用的电机其转速应不低于13000r/min，其功率不应低于
500w，速度低于这个速度时其抛磨出的工件的无论从亮度或者镜面效果都不是
很理想，因此一般的普通电机很难满足其要求，一般选择高速电机。
c.市面上的羊毛轮有粗轮和细轮之分。羊毛轮的选择很重要，使用羊毛很粗
糙的羊毛轮抛磨后容易出现打磨过的痕迹，在实际生产中一般使用细羊毛轮，这
样抛出来的效果才好！
d.在抛磨过程中还需控制好对工件的压力，过大的压力羊毛轮打磨掉保护膜
的区域面积过大，甚至会出现打黑工件，破坏工件原本的镜面效果等情况
e.在打磨的过程中需不断供给大青腊，否则会出现由于温度过高羊毛轮出现
冒烟的现象，这对羊毛轮的磨损非常严重，对不锈钢的损害也很大。
f.对于需要在出光阶段修复的细小纹路需单独人工修复，修复工作非常费事，
如果可以尽量不要在此阶段进行任何修复工作。
g.打蜡电机一般安装两个电机，每个电机负责抛光工件的其中的一面，视情
况可以考虑增加一个抛磨棱边的电机，以增加棱边的亮度。
h.视情况对羊毛轮进行更换。
关于擦亮的几点补充：
a.擦亮方法方式：

擦亮方法基本和打蜡方式方法一致，只是打蜡中的羊毛轮换为擦亮中的布
轮。
擦亮是整个抛光中的最后一道工艺，一定要确保工件抛光出光后不会有任何
破坏镜面的情况，否则前功尽弃。
a.擦亮的方法是将布轮直接安装在高速电机上，实现高速转动，在工件表面
上擦拭，擦掉工件上的污物和附着的大青腊，达到擦亮的目的！在实际的擦亮中
往往配以研磨粉一并进行，研磨粉能去除油性物质大青腊，其在擦亮中的的主要
作用是为了很容易的去掉粘附在工件上的青腊，如果不配合研磨粉，工件表面的
大青腊将很难去除，而且还容易粘到其他地方，影响其他地方的美观。
b.为了得到的工件的亮度符合镜面要求，布轮的干净状况尤为重要，在实际
生产中需视具体情况及时更换布轮。

『肆』 给不锈钢制品抛光用什么最好

你得说明，你要把不锈钢件抛到什么样的程度，是否是要求抛出镜面光粗抛用麻轮加黄蜡 （用来平整你的工件表面，去除砂眼）如果你的毛坯件很粗糙，直接上砂带机，用砂带打磨，选用粒号视工件表面粗糙度来定中抛用风轮加紫蜡或白蜡（用来进一步降低你工件表面的粗造度，消除前道麻轮留下的印记）精抛用白布轮加白蜡或青蜡（用来消除前道风轮的印记，最后用青蜡收光，可以达到镜面，其实中抛后，不锈钢件就已经可以当镜子用了，只是不够亮，而且可能有少许的布轮痕迹）以上工序是大概的过程，具体要看你的工件材质状况，形状，还有你抛光师傅的手艺，最重要的是，你想达到何种抛光后的效果以及你愿意付出的代价。抛光材料有许多中，有进口国产的区分。（不是说进口的好，如果你有手艺好的师傅，国产货也能做的很好，当然进口的抛光耗材确实好）以上每道工序后都要清洗，你有钱就买超声波清洗机，没钱就人工手动。清洗液是耗材，要花钱买。如果粗磨的时候用砂带，还有可能用到切削液，因为不锈钢导热性差，高温会变色，上切削液降温，也有助于打磨，视情况而定，有时候你不上也行当然了，如果你的毛坯件表面粗糙度还凑合，可以尝试化学抛光如果你那钢件是个辊，这种东西有美国货跟日本货，都是基于类似PE基材的精密抛光带，直接无心水磨，能达到镜面效果还有，如果你的工件比较小的，不要求镜面的，只是去毛刺，类似结构件的东西，你可以用振动研磨了，什么树脂颗粒，核桃壳子，麦秆啊，放滚筒里转几下就出来了

『伍』 什么是不锈钢抛光，种类有哪些越多越好！！！

： 不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。 不锈钢抛光 简介 不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。 不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。 不锈钢抛光 方法 操作 化学抛光 化学抛光 化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状复杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多，不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律，不可能采用同一种溶液，所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。 化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不锈钢在溶液溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。 电化学抛光 不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。 不锈钢抛光 亮度等级 目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级： 目测法，将抛光后零件 表面的光亮度分为5级： 1级：表面有白色氧化膜，无光亮度； 2级：略有光亮，看不清轮廓； 3级：光亮度较好，能看出轮廓； 4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)； 5级：镜面般光亮。 不锈钢抛光 注意事项 注意事项： 研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。 注意事项： 研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。

『陆』 产品不锈钢表面处理！发亮的那种用什么药水洗

不锈钢光洁水（001908）
主要用途：清除各类不锈钢材料、制品、设备表面的手印、水版花、水锈、轻度油污和轻度氧化权皮、表面暗污色等，提高不锈钢商品的附加值，适用于不锈钢制品厂、不锈钢装饰工程、家庭不锈钢装饰器具、医药器械厂、印染设备厂、环保设备厂等。
突出特点：安全方便，无毒无害，无残留，洗后不锈钢不变色，光亮度很好，可以清洗食品设备。
使用方法：对于较重的油污，用原液刷洗或喷洗；对于锈迹，可将抹布或纸张铺在上面，倒上原液反应一段时间（约15分钟），小件也可用本品浸泡；对于较轻的污垢，也可用水稀释后使用（可按1：1—4的比例），最后，清水冲净，光洁如新。
注意事项：含镍量低的材质不要浸泡太长时间，避免长时间浸泡表面发黑；初次使用，最好摸索最佳浓度和时间；不锈钢表面的重锈用本品效果不佳。

『柒』 不锈钢表面不怎么光亮,用什么化学试剂可以处理吗

不锈钢表面不怎么光亮，可以不用化学试剂。
不锈钢表面处理成亮面的方法：
1、机械抛回光；
2、化学答抛光；
3、电化学抛光；
4、磨镜面：需要专门的8K机组才行；
5、电解抛光。

不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐磨能性。

不锈钢着色方法有如下几种：
（1）离子沉积氧化物或氧化物。就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀：例如：镀钛金的手表壳和手表带。一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。
（2）高温氧化法。在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺范围，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
（3）化学氧化法。电化学氧化法。化学法就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，一般有“因可法”使用较多，不过要能保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电报来控制。电化学法，是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色，这个商业中得到应用。
（4）气相裂解法。较为复杂，在工业中应用较少。

『捌』 拍摄不锈钢产品 用什么单反相机好 还有需要些什么基本器材 灯光之类

相机方面 450D和抄500D可以了
灯光建议300W以上，
由于不锈钢是反光体，也就是能够映照出周围环境的影子以及摄影师，所以在拍摄的时候建议用白布将被摄物体围起来，不知道你要拍的是小不锈钢（比如勺子、楼梯架）还是大型的（排油烟机、机械设备），小的简单些，硫酸纸搭一个，或者买个专门拍静物用的柔光箱子。
大型的话，如果没有白布，就去喷绘店买些户外用灯箱布，用灯架或者找人帮忙，把被摄物体围在当中，布的后面打灯，灯光位置和数量不好说，请自己参考摄影教材或者网络。关于布光方面，可以下载本 《美国纽约摄影学院摄影教材》 经典好书。

如果你是自己的网店用，那么无需那么麻烦，只要好好的找些感觉就行。
另，买单反相机请事先了解下单反镜头方面的知识。

『玖』 请问不锈钢如果要抛光的话、用什么抛光比较好、

不锈钢抛光，抄目前大概有化学抛光，机械抛光等。而机械抛光必须使用相应的磨料，如砂纸，油石，砂布，砂轮等等。从工序上，一般有粗抛，半精抛，精抛的安排，同时需配置研磨液或膏或腊，用于抛光的净化效果。根据来料的状况和要求进行不同的工艺安排处理，以实现表面的抛光效果。
对于最终的抛光等级，大多采用目测法，将抛光后零件表面的光亮度分为5级：
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；
2级：略有光亮，看不清轮廓；
3级：光亮度较好，能看出轮廓；
4级：表面光亮 ，较清晰地看出轮廓 (相当于电化学抛光的表面质量)；
5级：镜面般光亮。
这只是抛光的基本知识了。

『拾』 不锈钢用什么擦更亮

• 将不锈钢产品擦更亮的方法：

  1、用萝卜屑或黄瓜屑蘸清洁剂擦拭不锈回钢用具，然后用清水清洗答

  2、将用完的保鲜膜卷成团，用来擦拭不锈钢用具，不锈钢用具就会变得光亮而干净

  3、用布蘸醋擦，醋是酸性的能清洁不锈钢表面的污垢

  4、先用水将不锈钢表面淋湿，将不锈钢清洁粉均匀撒在不锈钢上，等待3分钟，用湿毛巾或百洁布擦拭，用清水冲洗一遍，不锈钢表面即光亮如新

  5、在百洁布上挤点牙膏，多擦一会，泡一会，不锈钢用具就会干净明亮