⑴ 做那个五金模具一般放间隙是放多少
只要看所加工产品的材质.厚度.工艺要求.落料模间隙是取于凸模,凹模数是零件数.间隙一般取材料厚度的10%
⑵ 不锈钢下料冲压模具0.6毫米厚料需放多少间隙
⑶ 冲压模具冲0.1厚的不锈钢的间隙怎么放
冲裁间隙值的确定,一般可查冲压模具公差及间隙表,也可按下列经验公式来计内算:
对于不锈钢容材质,料厚(T) 在,T≤0.5,或 0.5≤T≤3.0,工程模具和连续模具间隙一律取:(5%~7%)×T(料厚)。
冲0.1mm的不锈钢,模具间隙:(5%×0.1)=0.005mm至(7%×0.1)=0.007mm之间。
材质较硬,连续模具最大间隙可为:10%*T=10%×0.1=0.01mm
经验公式来计算法选择确定:
(1)硬材料:料厚T<1mm,冲裁间隙 C=(3%~5%)*T
材料厚T=1~3mm,冲裁间隙 C=(5%~8%)*T
材料厚T=3~5mm,冲裁间隙 C=(8%~10%)*T
材料厚T=3~8mm,冲裁间隙 C=(8%~13%)*T
(2)软材料:材料厚度T<1mm,冲裁间隙 c=(3%~4%)*T
材料厚度T=1~3mm,冲裁间隙 c=(5%~8%)*T
材料厚度T=3~5mm,冲裁间隙 c=(8%~10%)*T
⑷ 1.5不锈钢间隙放多少
1.5不锈钢间隙放0.15mm左右即复可。双边间隙值应制该为9%-10%,所以双边间隙值为0.135mm到0.15mm,通常选择0.15mm。
不锈钢间隙片为高碳钢(1.1274C,CK101,SKS5,AISI1095)和不锈钢 (1.4310C,X12CrNi177,X5CrNi189,SUS301,SUS304)以及黄铜(CuZN37,C27400三种材料经热处理精磨加工制成,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断 的特点。其中高碳钢的材质具有一定的弹性,可以折断。
⑸ 1.1mm的不锈钢(CR13)..冲压的间隙要放多少.
间隙可分为3类,一般取2类间隙,即间隙值取材料厚度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么双边间隙可取0.1mm
⑹ 冲10毫米厚的不锈钢间隙要放多少
废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。二、模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:(1)如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。(2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。(3)合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。请参照下表选择模具间隙(表中数据为百分数)
⑺ 1mm不锈钢冲压间隙是多少
不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙(双边),一般取2类间隙,即间隙值取材料厚内度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么容双边间隙可取0.1mm。
间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。
反之,间隙越大,变形区内拉应力成分就越大,变形抗力降低,冲裁力就校间隙达材料厚的5%-20%时,冲裁力下降不明显。当双边间隙Z增大到材料厚度的15%-20%时,卸料力为0。
(7)不锈钢成型间隙放多少钱扩展阅读:
在设计模具时,不锈钢要根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取:
1、当工件的断面质量没有严格要求时,为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。
2、当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。
3、计算冲裁模刃口尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刃口间隙增大,应当按Zmin值来计算。确定合理间隙的方法-计算法、经验法、查表法。
⑻ 冲压不锈钢的模具,间隙该怎么放
不锈钢一般屈服强度较大,就是相对较硬。
间隙按普通板材放一可以,应适当大些。双面间隙按料厚12%取。
普通板材双面间隙按料厚10%取。
⑼ 不锈钢304落料模冲裁间隙是多少
看你对来毛刺的要求高自不高,如果要求高,304材料易粘模,比一般的冷板容易产生毛刺,而且不锈钢易磨损刃口,所以间隙设计时先尽量小(3mm料0.1间隙,5mm料0.15间隙),试模合格再精抛一下刃口就要以了.个人观点,不一定正确.
⑽ 冲压厚度为0.3MM不锈钢材料时,用多大间隙最合适,有没有公式计算急!!!
根据经验确定法。当t<3mm,可以采用Z=(8~12)%t
硬钢。注:冲裁件质量要求较高时,其间隙应取小值;反之,应取大间隙,以降低冲压力及提高模具寿命。