1. 为什么我用振动研磨机研磨出来的不锈钢件是黑色的呢求高手指点一二,感激不尽。
清洗一下再看。
2. 不锈钢棒料怎样研磨表面粗糙度才能小，用什么砂轮好
粗磨和精磨可以使用锆刚玉砂轮。磨削效率高。抛光可以采用PVA砂轮
3. 不锈钢抛光件用什么研磨石效果好
陶瓷类研磨石：陶瓷类研磨石有较大的研削力，适用于粗磨、细磨等处理;瓷质研磨专石，几乎无研削力，适用于抛属光和镜面处理。
金属类抛光介质：一般以铜、钢、不锈钢、铝合金材质及粉状物为主，无研削作用，主要用于金属工件的抛光和研磨。
塑胶类研磨石：一般用于材质硬度较软的工件，如锌、铝、铜合金、塑胶射出、此类的工件。
4. 不锈钢抛光件用什么研磨石效果好
高频瓷研磨石适合于不锈钢。
详细说明：
研磨石是金属研磨抛光过程中版不可缺少的加工物料权。品种有棕刚玉、碳化硅、陶瓷、高铝瓷、高频瓷、塑胶石等。
例如高铝瓷抛光石主要用于金、锌合金、铜、树脂（塑料）等材质较软的产品。您说的不锈钢，就用高频瓷材质。
5. 不锈钢研磨棒是什么
不锈钢研磨棒
规格:Ф1.0MM以上
材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗内菌钢等材质 !
应用容范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!
质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等!
备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒.
303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。
303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20
6. 0.1的不锈钢材料用什么材料研磨好，不能把产品磨坏了
冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高版速钢。
冲压不锈钢的特点权有：
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状
7. 无心磨研磨不锈钢镜面用什么砂轮
在外圆磨床上，我能达到镜面。，其实镜面不是砂轮磨出的。是挤压出来的
8. 不锈钢抛光需要什么抛光材料
看你来要做到什么镜面效果咯源。如果是异形或弧形工件一般是采用振动研磨机或旋涡式研磨机或手工打磨机，还有就是化学抛光（药水泡，时间特长）进行抛光。这些效果都只能做到2B镜面。效果很一般的，如果要做到跟镜子一样的镜面，那么就看你的产品是什么形状的，如果是平板的要采用平面研磨机，用研磨液+抛光液就可以实现。如果是异形工件就采用手工抛光吧，用羊毛轮+抛光蜡。很多产品厂家不一样，抛光出来的效果也不一样的！楼上说的具体要打样也靠谱！
9. 不锈钢抛光都用什么设备
不锈钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
目前常用的不锈钢抛光方法有以下几种：
1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法.超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动.利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的.光学镜片模具常采用这种方法.
2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.
3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好. 电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 阳极极化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光.超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难.超声波加工可以与化学或电化学方法结合.在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化.
5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的.常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等.流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面.介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末.
6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工.这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好.采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm.