不锈钢焊接电压多少

1. 焊接不锈钢需哟多少伏电压

电压控制焊缝宽度
氩弧焊一般选14-16
焊条电弧焊22-24
气体保护焊24-28

2. 不锈钢簿管氩弧焊焊接多大电流电压适宜

以下可做参考：
氩气流量选择在
15L/min至25L/min，
起弧电流通选择较内小，
一般为第一区峰电流的1/5
左右，且不超过20A。容
上升段时间依
第一区峰值电流而定，
通常在5至10秒之间。
如第一区峰值电流大，
则起弧区上升段时间稍取大些，
以防止电流上升过快造成电弧不稳。
收弧时间一般较起
弧上升段时间略长一些即可。
为确保收弧处的焊接质量，
在熄弧后仍必需进行持续送气保护，
送气时间为5~7秒即可。

3. 烧不锈钢焊时电流一般是调到多少还有压力又是多少

电焊时电流和压力要根据不锈钢的规格、厚度等因素来调节。

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I性较大。

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不锈钢焊条选用原则：

1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；

当焊接稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。

2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。

3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条最受欢迎，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；

碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。

4. 不锈钢焊接时为什么电流要调小

不锈钢焊接时将电流调小是因为氩弧焊是陡降特性的焊机，和我们用的专手工电弧焊机一样，如果属电流小了，那么电压高了就能维持住电弧的燃烧；电流大了电压就下降，那么电压低了就不能维持电弧的正常燃烧就开始断弧了。

5. 不锈钢0.09mm钢带焊接，缝焊，用脉冲焊，焊接电流，电压，焊接速度都是多少

用机械操作钨极低频脉冲脉冲氩弧焊接奥氏体型不锈钢，最薄件厚度为0.3mm。
建议用熔透型等离子弧焊接奥氏体型不锈钢的焊接，参数
焊接电流=1.6A，电压=25V，焊接速度=15.2cm/min

6. 氩弧焊焊0.7不锈钢多大电流

这么薄的板，电流得小，如果是对接焊缝电流20~40A，可以试试，容易焊穿的话，可以再小一点。
很薄的不锈钢板建议用微束等离子焊接。

7. 氩弧焊焊接不锈钢需要多大的电流和气量

氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的，一内般气容体背部充气保护的气体流量范围为0.5～42L／min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时，气体流量也应相应增加。若气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时，应留适当的气体出口，防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25～50毫米时，要保证管内内充气体压力不能过大，以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时，最好从下部进入，使空气向上排出，并且使气体出口远离焊缝
。
不锈钢焊接一般焊接电流在60左右，焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。焊接三通，快装堵头
通常根据焊件材料，厚度，及坡口形状来决定的。
焊极直径根据焊接电流大小决定，电流越大，直径也越大。
焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。

8. 不锈钢6mm板,用埋弧焊电流 电压 焊接速度参数是多少，焊丝直径2.4

1、埋弧焊时影来响焊缝形状和性自能的因素主要是焊接工艺参数、工艺条件等。影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。

2、各个参数 参考数值表（需要有焊接工艺评定，才可以最终确定）：