手工钻不锈钢用什么钻头

A. 钻不锈钢用什么钻头怎么做凉粉

切削不复锈钢的钻头选用: 硬质合金钻制头，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。4.硬质合金钻头:硬质合金则采用超细晶粒型，

B. 钻不锈钢板用什么钻头

用硬质合来金钻头给不源锈钢钻孔是最好的了，如果没有硬质合金钻头的话，使用普通钻头也可以钻孔；不过提醒你，在钻孔时，转速要低一些，钻头的后角要磨的大一些，并把侧刃修磨一下，磨窄一些，以减少侧刃与孔壁的摩擦力。另外在钻孔时，最好能给钻头加一些食醋，这样钻起孔来会比较容易些。
不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。

C. 钻304不锈钢采用什么钻头比较好

推荐两种钻头如下：

1、含钴高速钢钻头

含钴高速钢钻头价格便宜，但是寿命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心钻效果更好。

2、高性能硬质合金钻头

硬质合金不锈钢专用钻头价格贵，但是寿命还可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光洁度也高不少，不需要定心钻加工，可直接钻孔。

• 含钴高速钢钻头和高性能硬质合金钻头二者对比：

1、用合金钴钻头比较好，不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀。所以要求钻头硬度要高。

2、硬质合金的主要成分是碳化钨，钴等，硬度比较高一般都在HRC90度以上，切削液采用浓的乳化液。切削速度尽可能低，因为304不锈钢易钻孔发热这样可以降低温度便于排屑。

3、高钴高速钢加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好。

4、合金钻头一般是指硬质合金钻头，分整体式，焊接式，可转位刀片式和可换头式。合金钻头普遍为钨钢材质的整体钻头，进口和国产的合金钻头也差别很大。

• 进口的合金钻头简介：

1、进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 (ISO K40)，超细颗粒类型 (0.6µm) ，高品质的合金钻头表面会采取涂层处理，如氮化铝铬（AlCrN）涂层，该涂层为单层涂层，厚度4μm，微硬度达3200HV，0.35的摩擦系数，热稳定性达1100摄氏度。

2、涂层后钻头颜色呈蓝灰色。涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。

D. 钻不锈钢用什么钻头

不锈钢工件加工的难点有哪些？至佳为您分析一下几点：
1.容易粘刀：不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2.加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3.切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4.刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；
通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：
进口高速钢钻头：
1. 独立式钻头及刮刀刃型设计，可在钻孔是先行划线，确保孔边缘光滑。
2. 刀体经过处理，确保不产生应力变形。
3. 中空螺旋设计，可以使刀具快速回退。
4. 可进行大直径钻孔。
直径规格： 3mm-38mm
有效深度： 115mm-460mm
钻不锈钢至佳推荐用性价比更高的高速钢钻头，高速钢钻头是麻花钻头中价格最低的钻头，当然一些进口材质的高速钢钻头价格也会在中高端但性价比一定高于硬质合金钻头，耐磨损不易断是高速钢钻头最大的特点，只要选择准确的高速钢钻头在钻不锈钢材质时性价比会高于硬质合金钻头，所以至佳刀具鼎力推荐OBS钻头，一款专业加工不锈钢的高速钢钻头。

E. 不锈钢钻孔用什么钻头

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好回,钻头的顶角比普通钻头大答(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

F. 请问钻不锈钢用什么钻头

呵呵，建议你钻不锈钢用合金钢麻花钻头，关键是要用煤油或别的专用冷却润滑液进行润滑冷却。

G. 手枪钻不锈钢钻孔用什么钻头好

不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀.所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间).同时冷却要充分.并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液. 常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)..其中m42钻头性价比最好.另外还可以用硬质合金钻头。

H. 钻不锈钢用什么材质的钻头

首先在选择钻头之前，请你看一看不锈钢工件加工时难点是什么？找出难点就可以很准确、很快速的找到使用的钻头了
1、不锈钢工件加工的难点有哪些？
1. 容易粘刀： 不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3. 切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4. 刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；
钻头选择条件
通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：
硬质合金不锈钢钻头
一 涂层：

⑴ 高温合金与难加工不锈钢首选；

⑵ 韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；

红硬性极好

抗化学与氧化磨损极佳

⑶ PVD 镀层；

（Ti,AI） N TiN.

二 钻头本体：在钻尖，横刃，刃口处理；

三 切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；

含钴高速钢

含钴高速钢

涂层：耐高温，抗粘，耐磨

钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。
硬质合金和含钴高速钢的都可以，高速钢的钻头要比硬质合金的便宜一点，看你自己怎么选择咯！