不锈钢电解抛光怎么接

❶ 什么叫不锈钢电解抛光，不锈钢电解抛光需要用设备吗

电解抛光可以满足你的要求，金辉杰做电解抛光设备

❷ 不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光液分为：1、200、300、400材质专用电解抛光液。内2、通用型电解抛光液（200、300、400都适用）。3、现在做电容解抛光要用环保型的，也就是抛光液中不要加铬酸酐的，因为铬酸酐属于致癌物质，对环境和身体危害都很大。

❸ 不锈钢抛光的电解抛光

不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不锈钢制品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。

❹ 不锈钢电解抛光液的使用方法

不锈钢复电解抛光液使用制方法
· 本品为原液使用，使用前请勿往本品加水稀释；
· 根据工件加工状况先去油脱脂，冲水确保表面干净;
· 建议简单酸洗(可使用2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)，可视情省略。
· 清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面酸洗液。
· 加热电解液至60-70度（不锈钢），70~80度（不锈铁），把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在6~10伏左右，抛光0.5~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液达到最佳状态.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳.
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---脱膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

❺ 不锈钢电解抛光怎么配制

不锈钢电解抛光液分为：1、200、300、400材质专用电解抛光液。2、通用型电解抛光液（200、300、400都适用）。3、现在做电解抛光要用环保型的，也就是抛光液中不要加铬酸酐的，因为铬酸酐属于致癌物质，对环境和身体危害都很大。

❻ 不锈钢电解抛光常见问题有哪些如何解决

1、不锈钢电解有纹路，一般情况是电流过大导致的气流痕，可以通过降低电压，缩短时间，搅动电解液等方法来解决。
2、电解不均一：有电解时间不够，产品防止不当导致局部被屏蔽，电解液成分不当，电压太低，温度太低等等原因。
3、发黄问题，这个一般有电解液太脏了导致残留液洗不干净，还有就是电解液腐蚀性太强。
4、电不亮的原因就太多了，导电是否好，温度是否合适，电解液成分是否得当等等。
本文作者也是从事金属表面处理技术研究的欢迎咨询本号主页进行交流相互学习！

❼ 不锈钢电解抛光发黄问题如何解决

你好，不知抄道你的工件是电解刚出来就袭这样还是清洗的时候是好的，然后烘干之后会这样。如果是电解出来就这样，一般都是你的电解液成分配比不当，要是后者的话，一般都是工件表面有药水残留，未清洗干净造成的。欢迎留言探讨！

❽ 哪里可以接到不锈钢电解抛光私活

去给钢材市场的业务员发名片啊，他们手上有大量的客户资源与需求

❾ 不锈钢电解抛光和人工抛光的区别以及优势详解

• 不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中专，通以直流属电使金属表面氧化膜的不断生成和溶解，高的地方溶解多，洼的地方生成多，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

• 人工抛光的主要过程是利用各种设备对不锈钢表面进行研磨，进而达到光亮的效果。

  .

• 不锈钢电解抛光：

  可以通过生成氧化膜，提高不锈钢的抗腐蚀性能；

  受工件形状的限制小；
  

  适合批量生产；

• 人工抛光：

  不改变不锈钢表面成分；

  适合大工件；

  可以在各种场合、场地下开展；

  对于形状复杂的工件比较麻烦。