不锈钢冲切加什么油

① 拉伸不锈钢用什么油

拉伸不锈钢最好用CUT-312不锈钢专用拉伸油，防拉花，防拉裂，保证表面光洁度高。

② 车不锈钢用什么切削油

用不锈钢专用切削复油CUT-307.

• 功能：制在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

• 冷却：表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。

• 润滑：减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

• 防锈：为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。[2]

• 清洗：利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

③ 切削不锈钢用什么油

用不锈钢专用切削油CUT-307.

功能

在不锈钢切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变内化每分容钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外,还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

冷却

表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。

润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

防锈

为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。[2]

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

④ 冲制不锈钢用什么润滑油

冲制不锈钢用不锈钢冲压拉伸油。
不锈钢冲压拉伸油：
一、用途：
适用于不锈钢、合金钢等金属制品的拉伸、深拉伸、胀形拉伸、多道拉伸、冲压等工艺，起着润滑、冷却作用；适用于冲压套、压缩机外壳、保温杯、洗衣机内胆、摩托车油箱以及其它杯形物体的深拉深加工；冷轧板材及不锈钢的冲孔，冲压成型；属高档金属成型油品。
二、特点：
1、极高润滑效果，在塑性变化中不断提供高效润滑减摩膜，能有效地提高工件表面质量，有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生；
2、超强的极压抗磨性能，有利于保护模具，延长模具寿命；
3、可根据客户的要求和实际情况，调节拉伸油的粘度；
4、高温状态下具有良好的热稳定性；
5、具有一定的冷却效果，能有效控制黑色油泥的产生。
三、注意事项：
1、使用前混合均匀，涂油要均匀，以增加油品性能；
2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物；应密封保存远离明火存放；
3、此油严禁与水接触，否则会降低油品性能。
4,、粘度范围较广，可以根据不同的工况选择不同粘度的拉伸油，有M68 M100 M220A M230B等。

⑤ 冲压不锈钢用油

1、你的问题我不太清楚，是指冲切毛刺吗？
如果是毛刺，解决办法：冲不锈钢模具钢最好用DC53，然后用慢丝切割并保证合理间隙。
你的问题就是模具没用慢丝切割，刃口表面粗糙，间隙不均。
2、如果是拉伸毛边，是模具凸凹模具精度不够：间隙、光洁度、压料力不均等都有问题。

⑥ 材质不同的工件怎么选用金属加工油

因为不同的金属材料进行加工时，使用的润滑油的成分对这些材料有可能存在影响，因此，对于不同材料的板材进行加工时，要有针对性地推荐合适的金属加工润滑油。
1、硅钢
硅钢是比较容易冲切的材料，因为大多数情况要求在冲切后附着的油膜要干燥，所以一般使用极低黏度的油。但是为了防止冲切品的毛刺增多，延长模具寿命，粘度越高效果越好。因此应该选择粘度尽可能高，而且干燥时间短的冲切油。除此而外，防锈性和退火后炭的生成量少，以及维持操作环境、臭味小等也是非常重要的。
2、碳钢
首先应该注意的是加工油的粘度。根据加工的难易和给油方法及脱脂条件来决定最佳粘度。其次必须考虑使用形容易的油性、防止卡咬的极压性、防锈性、脱脂性以及在焊接时不产生有毒气体。
3、镀锌钢
注意使用氯型金属加工油有时发生白锈，使用硫型金属加工油危害较小，但金属加工后应尽早脱脂。
4、铝、铝合金
如果脱脂早，也可使用氯化及硫化切削油，但是金属加工后放置时间较长会生成白锈或变色。为此，与铜和铜合金使用的油一样，适宜使用加入非脂肪性酸型的油性剂的金属加工油。铝是两性金属，和酸、碱都能起反应，所以使用酸性或碱性金属加工油和脱脂液时要充分注意。
5、不锈钢
不锈钢是容易产生加工硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的润滑油。一般用含有氯型极压剂，它比碳钢用的金属加工油粘度高的油和冷却好的水溶性金属加工油要好一些。
6、铜、铜合金
最好避免使用含有氯型及硫型极压剂的金属加工油，特别是含硫多的金属加工油腐蚀铜、铜合金，使其表面变黑。应当选择含有油性剂、滑动性好的金属加工油。

⑦ 不锈钢冲压加什么油

只有拉伸时才需要用拉伸润滑油，一般的冲裁加工是不需要用什么冲压油的。不锈钢如果表面有油膜，还容易粘上污物，不利于产品的清理。

⑧ 加工不锈钢用什么皂化油

没有特殊要求吧！

⑨ 不锈钢用丝锥攻丝加什么油

不锈钢用丝锥攻丝用NC300不锈钢攻丝油，由精制矿物油及活性极压添加剂、油性内剂、防锈剂和专用传热添加剂等容经科学调配而成。NC300攻丝油具有优异的极压性、抗粘焊性和极佳的氧化稳定性，可显著提高切削效率和延长刀具使用寿命。用于不锈钢、硬质合金材料的切削、滚丝、攻牙、高速滚齿、高速插齿、拉削、扩孔和深孔转等加工工艺以及其他艰辛条件下的金属加工。

⑩ 不锈钢攻丝用什么油

CUT-307GY是专为来不锈钢攻牙而设计自的一款专用型切削油，具有优越的防烧结功能和减摩特性，可以大大降低刀具磨损，提高加工件表面质量。

• 润滑性：具有优良的极压和减摩特性，具有优越的防烧结功能，能够有效保证加工件表面光亮度和延长刀具使用寿命。

• 优良的冷却性：能够清除高速加工时因剧烈摩擦而产生的热量，并使气味和构件的变形减少到更小的程度。

• 优异的可操作性：色泽透明，容易观察加工中的工件。低气味，低油雾，操作人员易适应。