Ⅰ 金属盐雾测试的浓度是多少
有三种测试方法，不知道你具体是那种！
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Ⅱ 盐雾试验机的调配比例是多少
盐雾试验调配试验溶液调制方法：
一、覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)
①、盐溶液采用氯化专钠(化学纯、分析纯属)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0.1)(质量百分比)。雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复使用；
②、雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
二、金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
①、将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
②、将a溶液中加入氧化铜(CuC12•2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L无水氯化铜)。
③、在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3.如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
④、为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
Ⅲ 不锈钢的盐雾试验标准是什么
盐雾试验条件：
在35°+/-2°密闭环境中，湿度大于85%，PH值在6.5-7.2，用5%+/-1%氯化钠溶液连续48小时盐水喷雾测试。
结果要求：
工件表面不能有气泡，裂痕等不良
Ⅳ 不锈钢304盐雾试验标准能过多少小时
至少48个小时。
Ⅳ 不锈钢的盐雾试验标准
当然了，304钢是适用于干燥环境的不锈钢，盐雾环境下使用的至少是316钢，304几乎通不过任何盐雾实验的。
Ⅵ 304不锈钢盐雾测试能达到多少小时
至少抄48个小时。
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》,SH/T 0081-91 《石油化工行业标准——防锈油脂盐雾试验法》。
Ⅶ 不锈钢做盐雾试验标准需要多少小时
紧固件不锈钢的盐雾实验时间在5%的盐水浓度下，一般做24小时不生锈为合格。
要求较严的精密件在10%的盐水浓度下，一般做72小时不生锈为合格。
电镀品，一般在5%的浓度下要求做72小时。
Ⅷ 304不锈钢需要用多大浓度的盐水测试
5%浓度盐雾测试，建议使用专用盐水喷雾测试设备。原材料一般在不破坏表面，不加工的情况下48小时不生锈，如果是已加工产品，测试时间相应剪短，如需防锈时间长，可进行钝化处理。
Ⅸ 不锈钢304材料，8个镍的，盐雾测试能达到多少小时
304不锈钢在经过化学钝化以后（一般用浓度20%-50%的硝酸，钝化10-30分钟），可以回冲击下500小时的中性盐雾答实验。但是，奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能用中性盐雾试验的方法去检验，我个人持反对意见。原因有二：
首先，基本上所有的不锈钢能够耐腐蚀，主要是铬元素氧化后形成致密的钝化层，隔绝空气和其他一些腐蚀性介质对基材的影响。钝化层的产生需要一定的时间。而盐雾实验并无法模拟出可以让材料产生钝化层的化境。
其次，奥氏体不锈钢对卤族元素，比如氯元素及其敏感。容易在局部钝化膜比较薄的地方产生点蚀源，形成一个自催化式的逐步加重的原电池反应，形成严重的局部腐蚀。但在实际使用过程中，及时局部有钝化膜的破损，在大气环境下，钝化膜是可以自我修复的。当然，这也就解释了为什么用化学方法形成较厚的钝化膜，可以耐受比较长时间的盐雾测试。
当然，如果您的材料刚刚进行过打磨，抛光，钝化膜遭到破坏，马上就进行盐雾实验，也有可能在96小时，就发生局部腐蚀。