A. 机械加工中的镜面抛光用什么抛光砂轮好啊材料是S136不淬火的。
S136模具钢材需要正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。S136在淬硬及回火后的状态下,具有非常优良的抛光性,一般磨削选择46-120#的38A 25A HA磨料的砂轮。抛光选择
1, 使用粒度180—320的砂轮或磨石做初步研磨。
2, 使用粒度400—800的砂纸或粉末研磨。
3, 使用粒度12.6及3μm的钻石膏,和抛光用的纤维垫。 S136镜面模具钢材,高纯度,高镜面度,抛光性能好.防锈防酸能力极佳,热处理变形小,适用干镜面模淬火后防
S136模具钢材酸性高。可保证冷却管道不受锈蚀,适合PVC,PP,EP,PC,PMMA塑料,食品工业机械。
出厂状态及参考硬度:退火HR230预硬30-36HRC
s136钢材用途:
适于潮湿环境及弱酸碱性环境下使用的模具钢,经ESR重熔的(A级)钢材适于制作光学仪器、镜头、镜片模具等,适用于最子零件、舍弃式的餐刀具、器皿,照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品,高光洁度的表面: 生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
B. 304不锈钢镜面抛光,求教高手
华兴钻石特制cbn研磨盘,研磨膏,专注研磨抛光,高效率,无划痕,镜面效果!
C. 不锈钢镜面抛光!特亮的那种!请问都用什么工具
不锈钢产品:304/304L/316/316L/321/310S410/420/420J1/420J2/430/201/202
抛光所用的材料基本差不多的以上不锈钢产品镜面抛光基本一样。
镜面抛光的意思就是跟镜子一样,可以把人或者东西照的清清楚楚,没有一点模糊或者花纹等等,一模一样。也就是跟镜子一样反光;如图:
抛光工序一般分为
1:粗抛
2:中抛
3:精抛
4:镜抛。
粗抛:一般工厂用砂带,千叶轮,尼龙轮或者刚砂轮等抛去产品表面粗纹。
中抛:一般用麻轮(或者羊毛轮)+紫蜡(黑蜡)抛去产品的花点,粗纹路,产品抛光后比较滑。
精抛:一般用粗光布轮(杂布轮)或者风碌(轮)+抛光白蜡或者绿蜡,这样抛过后产品表面比较光亮。正常产品一般要求不高这样就可以出货了。
镜光:一般用漂白棉布(要求比较好的布)或者风碌(轮)+镜面
光小白蜡或者小蓝蜡。布轮要求要稍微松一点,纹路基本就没有了。这样才是真正的镜面光。
永发光抛光材料有限公司产品主要用于现代企业如大型机械产品、现代汽车、不锈钢产品、大小五金、钢制品、铝合金、灯饰、手饰、餐具等金属产品及塑料、家具、皮具的表面研磨抛光。产品种类众多,有各种抛光蜡、麻轮、抛光布轮、风轮、千叶轮、抛光尼龙碌等等,产品规格大小不等,各种抛光材料公司也可根据客户厂商的不同需要量身订做。欢迎惠顾!
D. 工业面不锈钢板怎样才能抛光成镜面,需要什么工具及材料
不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为R10um的工件,为出光做准备!
打磨部分概括来说有:
三个工序:粗磨,半精磨,精磨
三个面:两个侧面一个棱边
九个抛光机
二十七个调节机构,
E. 不锈钢镜面抛光方法
你说的是不锈钢平板抛光? 利用8k机+红粉+稀硝酸研磨 因红粉污染环境以及磨的不理想 现在都采用一种不锈钢镜面抛光研磨石 自来水当研磨液 就是图片里的那种
F. 有谁知道不锈钢外磨用什么型号砂轮(粗糙度要达到1.6以上)
用化学抛光效果最好,化学抛光原理我就不介绍,因为我们用过的材料是304NG,304L,316L,要把不锈钢表面的回钝答化膜去除,打磨的工艺我们以前也试过,效果怎么说呢,费力,我对打磨是最头疼的;
用酸性电解液(强酸),将待抛试样放入后通电流(约7mA),阳极溶解,由于电流大小的原因那些突出的部分溶解的更快,表面趋于平整,达到最终抛光的效果(大概10分钟以内就可以看到效果)。
最后说一下:工艺还是要自己试了才知道。
G. 无心磨研磨不锈钢镜面用什么砂轮
在外圆磨床上,我能达到镜面。,其实镜面不是砂轮磨出的。是挤压出来的
H. 不锈钢如何镜面抛光
使用三步镜面抛光方法,三步镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光,磨光工序为复合百叶盘、合成磨光盘,表面抛光工序为羊毛条抛光盘。
第一步:复合百叶盘
复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料,除去粗糙的表面和不规则外形,可以实现粗磨和初步细磨。
第二步:合成磨光盘
高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布,除去不锈钢表面砑光或毛刺,实现细磨,为抛光做准备。
第三步:羊毛条抛光盘
羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却,适合配合抛光蜡或膏,实现光亮似镜的金属表面加工过程的最后一道程序。
(8)不锈钢镜面抛光需要什么砂轮扩展阅读
一、化学抛光
化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。
从本世纪40年代初有了关于不锈钢化学抛光的专利以来,迄今已有不少配方公诸于世,但人们在实际应用时仍然感到很困难。因为不锈钢品种繁多,不同牌号的不锈钢具有不同的腐蚀规律,不可能采用同一种溶液,所以不锈钢化学抛光溶液有多种类型。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。
二、电解抛光
不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。
但是不锈钢制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。
微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。
由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使不锈钢制品表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了不锈钢制品表面抛光精饰目的。
参考资料来源:网络-镜面抛光
参考资料来源:网络-不锈钢抛光
I. 不锈钢上做镜面抛光需要什么材料
不锈钢镜来面抛源光的意思就是把不锈钢产品抛光成跟镜子一样的光亮叫镜面抛光。
不锈钢产品镜面抛光分为4个步聚及每个步聚所用的抛光材料:
1:初抛光,一般采用砂带,或者千叶轮加砂蜡做粗抛光。抛光掉表面的粗皮。
2:中抛光,一般采用麻轮或者粗的羊毛轮加紫蜡,或者红蜡,抛掉不锈钢产品上的砂纹。这个就叫麻轮光。
3:精抛光:一般采用风轮,或者粗布轮,或者用细的羊毛轮加白抛光蜡或者绿抛光蜡抛光,这个就达到精光效果。
4:镜面光,一般采用棉布轮,漂白布轮,加好的抛光绿蜡,或者镜面光小白蜡抛光,这个就可以达到镜面效果。
不锈钢产品如果要镜面效果抛光的话,按照上面的步聚抛光或者选择抛光材料的话,保证达到你想要的效果。如果找不到这些抛光材料的话,可以找永发光抛光材料会有这些抛光材料产品。
J. 磨不锈钢用什么 砂轮
不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。
在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成内的多孔体。由于磨料容、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍,碳是一种间隙元素,通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。
(10)不锈钢镜面抛光需要什么砂轮扩展阅读:
通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态:紧密、中等、疏松;细分成 0-14号间,共15级。组织号越小,磨粒所占比例越大,砂轮越紧密;反之,组织号越大,磨粒比例越小,砂轮越疏松。
原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性。