怎么降低不锈钢里的碳含量

Ⅰ 如何降低铸造不锈钢中的碳

用纯净的材料，干净的炉衬
或者AOD炉精炼一下

Ⅱ 不锈钢的碳含量（％）

不锈钢的耐腐性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。

Ⅲ 低碳不锈钢的碳含量是多少

低碳不锈钢的碳含量是低于0.25%。
低碳不锈钢，是在低碳钢的基础上加入回其他成分来达到“不锈”的答性能的。因此其含碳量基本不变，就是低碳钢的含碳量。低碳钢（low carbon steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因此低碳不锈钢的碳含量是低于0.25%。
碳素钢也叫碳钢，指含碳量小于2.11%（指质量比WC）的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。按含碳量可以把碳钢分为低碳钢（WC ≤ 0.25%）,中碳钢（WC0.25%—0.6%）和高碳钢（WC>0.6%）。一般碳钢中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。

Ⅳ 炼钢时如何把废钢中的含碳量降下来

在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但回降低了钢的含碳量，答还有利于清除磷、硫、硅等杂质。
而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。
高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。

吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。

Ⅳ 如何降低不锈钢碳含量

AOD精炼炉真空治炼就是可以脱碳

常说的炉外精炼

Ⅵ 为什么不锈钢的碳含量低

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的含碳量甚至低于0.03%。

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不锈钢里含有很高的Cr了。Cr和碳能结合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3，这些碳化物里含有的Cr非常高。也就是说，这些碳化物的形成是以大量消耗Cr为代价的。

因此，一旦基体中的Cr含量大量下降，其防腐蚀性能必然会下降。对于奥氏体不锈钢，由于Cr碳化物的析出，其抗晶间腐蚀能力显著恶化，这便是所谓的敏化现象。

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铬的影响

铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于在会质作用下，铬促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态的结果。

铬对组织的影响：在奥氏体不锈钢中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织，研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量最低，约为8%，就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比最为适宜的一种。

有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相（比如δ相）的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含含量会增加还会χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（Ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性。

因此高铬（比如超过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。

铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能的作用，随实验介质条件及实际使用环境而异，在MgCl2沸腾溶液中，铬的作用一般是有害的，但是在含Cl-和氧的水介质，高温高压水以及点腐蚀为起源的应力腐蚀条件下，提高钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利；

同时，铬还可防止奥氏体不锈钢及合金中由于镍含量提高而容易出现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性（NaOH）应力腐蚀，铬的作用也是有益的，铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能显著提高该类钢的抗氧化，抗硫化和抗融盐腐蚀等性能。

参考资料来源：网络-不锈钢

Ⅶ 不锈钢焊接中为什么要控制焊缝中碳的含量如何控制焊缝中碳含量

不锈钢焊接后焊缝位置会出现贫铬现象，焊缝位置防锈性能会有所下降，如果不控制好焊缝的碳含量，导致碳含量比母材高，会引起渗碳现象，降低母材的抗拉强度和防锈性能。所以要控制好焊接的碳含量。

Ⅷ 不锈钢碳含量问题

查了JIS标准，SUS304含碳量的确是0.08%以下，见截图。

Ⅸ 怎么去除冶炼不锈钢中多余的碳成分

碳—对奥氏体和铁素体不锈钢是有害的
一方面碳是稳定奥氏体元素，约回为镍的30倍，含碳量答高的（马氏体）不锈钢，完全可以接受淬火强化，从而在机械性能方面可大大提高它的强度；另一方面由于碳和铬的亲和力很大，在不锈钢中要占用十七倍碳量的铬与它结合成碳化铬，从而显著降低钢的耐蚀性。为达到耐腐蚀的目的，不锈钢的含碳量一般较低，在大多在0.1%左右，为进一步提高钢的耐腐蚀能力特别是抗晶间腐蚀，含碳量在0.03%甚至更低；但用于制造滚动轴承、弹簧、工具等不锈钢，由于要求有高的硬度和耐磨性，因而含碳量较高，一般均在0.85-1.00%之间。