① 挤出机螺杆什么材质
您好
挤出机 螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或专渗氮。大属致以下几种材质
1;EFZD合金钢全硬螺杆
2;DC53合金钢全硬螺杆
3; SKH-9/51(M2、W6）、SKH-55（M35）、SKH-59（M42）、W18Cr4V， YXMI合金钢全硬螺杆
4;SKD61, SKD11合金钢全硬螺杆 5;GH113【新三号钢】全硬螺杆 适用于四氟乙烯（F46） 铁氟龙 300°-1200°高温导线 高温管材等制品生产 6;GH113【新三号钢】全硬料筒 适用于四氟乙烯（F46） 铁氟龙300°-1200°高温导线 高温管材等制品生产不锈钢螺杆【原料采用日立HPM38、S136、SUS440，9cr18mov】等进口不锈钢。
希望回答可以帮助您
② 挤出机螺杆的常见的有几种类型
按螺杆结构和螺纹部分几何形状不同，可把螺杆（恒达盛螺杆）分为普通型螺杆回、新型螺杆和排答气型螺杆。
1、普通型螺杆。它是一种应用最多、最常见的螺杆（恒达盛螺杆），广泛应用在各种类型的挤出机中。按螺杆上的螺距和螺纹深浅，可分为等距不等深型螺杆、等深不等距型螺杆和不等距不等深型螺杆。
2、新型螺杆。与普通型螺杆相比，它的不同指出在于：在螺杆的螺纹部位设置一些非螺纹元件，如加入圆销钉或再加一条与原螺纹距不同的螺纹，用以改进塑料的混合、塑化效果，提高物料的熔融塑化质量，缩短挤出时间，提高生产量。常用新型螺杆有屏障型螺杆、分离型螺杆和分流型螺杆三种。
3、排气型螺杆。它是为了能够顺利地排除被挤出物料中的空气、挥发性气体和水蒸汽而专门设计的一种特殊型螺杆。
③ FEP挤出机螺杆、螺筒、螺杆材质分别是什么
为了准确确认螺杆复抱死机理是否制正确，应用有限元分析预测了加工FEP的挤出机螺杆中的温度分布。使用了由威斯康星州麦迪逊大学开发的FEHT程序。
采用的热边界条件。使用了697个节点和1280个三角单元。进料喉温度被设定为15.6°C。机筒温度设定为288°C、371°C和371℃和371°C。螺杆轴端温度设定为93°C;螺杆顶端为371°C;螺杆中心线上沿半径方向的热通量为零，这一程序不考虑黏性耗散或对流;热传递方式为纯热传导。FEP的热导率取为0.246J/(m *s * K)。
在蒙乃尔铜-镍合金进料段内温度较高。因为这仅是这两种情况的唯一差别，所以必定是由于热导率的原因而引起的。这些研究预言在挤出过程中，由低热导率材料制成的螺杆在进料段具有较高的温度。例如蒙乃尔铜一镍基合金螺杆，在进料段内螺杆所设置的温度为150-260°C范围。
信息来源：东莞华鸿塑料机械厂
④ 挤出机螺杆用什么材料
1、挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。华鸿解答
2、螺杆的材料
螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。常用的材料有45#钢或铬钼铝合金钢等。望采纳
⑤ 塑料挤出机塑料挤出机的螺杆是用什么材料做成的
螺杆的挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递专和外部加热元件的传热进行属塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，但就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。 “摩擦系数”和“摩擦力”，“粘度”和“剪应力”是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高的热敏性塑料尤为突出。
⑥ 挤出机螺杆材料有哪些
您好，jinxinluogan为您解答：
目前我国常用的挤出机螺杆材料有45号钢、版40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。
1）权45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。
热处理：调质HB220—270，高频淬火HRC45--48。
2）40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。
热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRC>55
3）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达 0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗氯化氢腐蚀的能力低，且价格较高。
4）高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料抗氧化耐腐蚀性能高，热处理hra55`60.
希望我的回答对您有所帮助，望采纳，谢谢！
⑦ pe挤出机螺杆用什么材质好
PE是比较普通的工程塑料，纯的PE没什么腐蚀性，也不会磨螺杆，因此主要看你配方版中的其他物料。普通工程塑料权氮化钢38CrMoAlA，高速钢W6Mo5Cr4V2都可以。
如果是高填充或者色母粒，要加很多粉料，容易磨损，推荐选用高速钢，更耐磨。
如果添加剂有点腐蚀性，氮化钢更好点，比较表面有氮化层，耐腐蚀相对好一点。
如果有更高要求，就要考虑贵的合金材料了。
⑧ 塑料挤出机螺杆用什么钢
有很多种类，比较常用的38CrMoAl氮化处理。另外还有45#淬火，不锈钢淬火，如果加工腐蚀性比较强的塑料（氟塑料）用GH113，GH3030等材料。
⑨ 挤出机螺杆用什么材料
1、挤出机螺杆的作用是使胶料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向专机头方向推移属，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合胶料。
2、螺杆的材料
螺杆必须耐热、耐磨、耐磨蚀。因此在加工螺杆时要进行热处理，表面镀铬或渗氮。常用的材料有45#钢或铬钼铝合金钢等。
⑩ 挤出机螺杆有什么特点
与单螺杆挤出机相比异向双螺杆挤出机具有很多优点:
① 加料容易.由于双螺杆挤出内机是靠容正位移原理输送物料,因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等.② 物料在双螺杆挤出机中停留时间短,滞留时间分布窄,因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料.③ 优异的排气性能.这是啮合型双螺轩的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致.④ 优异的混合、塑化效果.⑤ 低的功耗.双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右.这使得双螺轩挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势.