Ⅰ 冲压模生产中上模冲子易拉断是什么原因造成的。冲子上有粉肖如何在处理，求高手指点。
黄铜料比较容易出这样的问题，断的位置还是要区分的，别误解了，是拉断内还是冲断。如果冲头细容小，有可能是冲断，断的部位在冲子前端细变粗的部位断。如果是冲子后段挂台处断，那么基本是拉断。
确定是拉断的话，挂台不能做逃角或清角，而应该做R角，减少应力集中破坏冲子的强度；
冲子前段与脱料入子导位部位，冲子表面要光滑，减少砂轮的纹路带上粉屑堆积在冲子和入子内孔间，造成摩擦力加大。解决这种粉屑的办法，一种是两段式脱料入子导位，正常合模状态下上半部分导位，下半部分间隙做大，只起到脱料的作用，如果产品对油品要求不严，可以在入子内孔加黄油，阻碍粉屑上走。
冲头磨成斜度的，两端高度差以1个料厚即可。或者是磨成V字型，两边和中间的高点以1个料厚即可，都可以减少脱料时的摩擦力对冲子的拉力。
Ⅱ 冲孔模冲针挂台老是拔断怎么回事
冲针容来易断的原因比较多，有自可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，一般公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。
脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm,公夹板双边0.02mm,松点没什么关系,冲头不应用力敲入,用手轻推压入即可!
最好搞一副模架，这样的导向性能为很好的
第一针固定需要稍微紧一点,不能松,第二卸料板间隙太大了,就无法导正冲针,另外板材厚的话,可以坚强冲针
断了一点的话差不多属于正常损坏吧
Ⅲ 1.5mm厚304不锈钢冲1.5mm圆孔，冲针老是断。 请有成功操作经验的师傅赐教，谢谢
硬度有60度就够了，凹模孔放大0.12～0.15。冲头固定板的孔要和冲头没间隙，线切割是就割1.5MM，推料板的孔方0.02的间隙。
Ⅳ 不锈钢冲裁总是断冲头
挂台的方式应该最好。
顶部手工倒角或倒圆，使受力部位适当向中心移动，与模板间垫淬火45钢。
Ⅳ 洗脸台不锈钢焊接处断了怎么办
两种方案，一个是换一个新的洗脸台，另外一个方案就是找他们专业的工具把它焊接一下。
Ⅵ 冲孔模冲针挂台老是拔断怎么回事
冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，有可能是模具的设计回缺陷。也有可能就是答冲裁的材料等等一系列的问题。其实不管是什么问题，我们都应向办法解决，解决方法具体做法各不同，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，线割用慢走丝，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。国内做法有些不同，例如【 恒 通 兴 】建议可以一般先公夹板单边0.005mm，脱料板单边0.01mm，这是用快走丝割时所放的间隙；用慢走丝时，则可考虑适当加大些。冲针偏位，要想尽量把冲针做得短些，间隙要放适当，导柱要用大点，与凹模的导套的间隙不得超过单边0.005mm。 脱料板间隙小于下模板，一般取双边0.005mm，公夹板双边0.02mm，松点没什么，冲头不应用力敲入，用手轻推压入即可！ 最好搞一副模架，这样的导向能为很好的 第一针固定需要稍微紧一点，不能松，第二卸料板间隙太大了，就无法导正冲针，另外板材厚的话，可以坚强冲针，断了一点的话差不多属于正常损坏吧
Ⅶ 冲孔模具冲头挂头连接处老是断是什么原因
可以把挂头处退一下火，降低一点硬度。使得硬度、脆性不那么高，挂头就不那么容易断了。
Ⅷ 冲压0.60MM不锈钢冲切冲头易断怎么办
冲压0.60MM不锈钢冲切易断原因及解决方案
1.冲头硬度过高，冲头材质不对，更换冲头材质，调整热处理硬度。
2.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，因受力不均断裂，调整定位或送料装置 。
3.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸偏差 换材料或重新调整间隙 。
4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移， 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅。
5.冲头固定不好，上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动 。
6.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口 。
7.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
8.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏 调整闭合高度不良或角度差不良 。
9.下模废料堵死刀口，造成冲头断，重新钻大落料孔，使落料顺畅。
10.成型公无R角，在角度及其他正常情况 成型公修R角 。
11.折刀高度不够，折弯冲头合入折刀太短 增加折刀高度，造成角度不良多，使折弯冲 头尽可能合入折刀部位 。
12.折弯时速度太快，造成折弯根部变形 调整速比控，选择合理转速 。
13.结构不合理，折刀未镶入固定模板冲压时，造成间隙变大，重新铣槽，将折刀镶入模板 。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
Ⅸ 冲孔模冲针挂台老是拔断怎么回事（冲3.5厚的冷板冲4.2x6.5的孔）
还是看看冲针是什么材质吧！
Ⅹ 五金模具冲不锈钢断老冲头怎么解决
那要看什么形状的刀口，什么材质i的冲头