什么叫不锈钢的稳定化处理

❶ 什么是奥氏体不锈钢的稳定化处理

稳定化处理针对含含钛和铌的铬镍奥氏体不锈钢，是为了防止晶间腐蚀内，将钢中的碳全部固容定在碳化钛和碳化铌中，以此为目的的热处理就成为稳定化处理。稳定化处理的工艺条件为：将工件加热到850-900摄氏度，保温足够长的时间，快速冷却。

❷ 稳定化处理就只适用于含钛或铌的铬镍奥氏体不锈钢吗

稳定化处理。一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢内加热到850～880℃保温后空冷容 ，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

❸ 304L不锈钢尺寸稳定化热处理温度及时间是多少

不锈钢不太懂啊，你就说你这是奥氏体还是马氏体不锈钢吧
我给你找点东西，版只能关于加热温度，权时间很复杂的
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304不锈钢板稳定化处理温度宜取下限，一般在860一930℃更好些。特别是如果零件以后会在敏化温度区间加工或工作时，更要注意这一点，因为，随着稳定化温度的提高，碳在304不锈钢板固溶体中的固溶度会提高，也就是碳在固溶体中的过饱和度提高，当以后该零件在敏化温度区间加工或工作时，由于这个时候304不锈钢板中可溶含碳量要低于在较高温度时304不锈钢板的含碳量，则多余部分的碳要析出，这部分析出的碳会与铬形成(FeCr)23C6。存在于晶界处，必然会使材料的晶间腐蚀敏感性增强。所以，稳定化加热温度一般选择在850一930℃，不宜太高。

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还有啊，热处理的具体时间是必须根据C曲线的数据和炉内温度提升的速度，以及炉内的材料的摆放位置等等来决定修正系数

❹ 什么叫稳定化热处理

为使材料或工件在长期服役的条件下形状、尺寸、组织与性能变化能够保持在规定范围内的热处理。

❺ 304L不锈钢经过固溶处理后稳定化退火可以降低硬度吗晶粒度会变粗吗韧性会下降吗

先了解一下基本理论知识：
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态（碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物），强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬（形成马氏体）。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。

稳定化处理，一般是在固溶处理后进行，常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后，将钢加热到850～880℃保温后空冷 ，此时Cr的碳化物完全溶解，脱而钛的碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出，使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀。

1Cr18Ni9Ti棒材稳定化处理替代固溶处理的工艺研究
原遵智,陈汉辉
通过对1Cr18Ni9Ti热轧不锈钢棒材稳定化处理和固溶处理的试验结果进行比较,发现两种工艺处理后的机械性能和耐晶间腐蚀性能基本相同,而且稳定化处理对提高其耐晶间腐蚀性能是有利的,因此确认1Cr18Ni9Ti不锈钢可以用稳定化处理工艺替代通常采用的固溶处理工艺。

这里面没有介绍硬度的变化，但分析一下不难发现，固溶处理是通常是1100℃左右水冷，而随后的稳定化退火是采用的850～880℃保温后空冷，硬度从理论上讲会有一定程度的降低，稳定化退火后晶粒度不会变粗，韧性不但不会下降，而且会有所上升！
这是我的一些理解，希望对你能有所帮助！

❻ 不锈钢材料的固溶处理和稳定化处理有什么不同

将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，保持一段时间，然后急冷下来，称为固溶处理。将加钛或专铌的奥属氏体不锈钢，置于850-930℃保温一段时间，然后冷却下来，称为稳定化处理。不同之处在于：1．固溶处理降温时必须急冷。2．稳定化处理必须是加钛或铌的奥氏体不锈钢。

❼ 含有稳定化元素的奥氏体不锈钢 可以直接做稳定化处理吗

看你材料了，如果出厂的时候已经固溶了（也就是没有碳化物析出），后续加工温度也不算高，完全可以只进行稳定化处理，但如果有碳化物析出，只做稳定化是消除不掉的，这时必须进行固溶处理。

❽ 不锈钢固溶和稳定化处理顺序搞反了，有影响吗》

关于固溶处理及稳定化处理的概念
碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。
奥氏体不锈钢在经 400℃～ 850℃的温度范围内(敏化温度区域)时，会有高铬碳化物(Cr23C6)析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理。
固溶热处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态(碳已经稳定了，没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)。这种热处理方法为固溶热处理。
固溶热处理中的快速冷却似乎象普通钢的淬火，但此时的‘淬火’与普通钢的淬火是不同的，前者是软化处理，后者是淬硬(形成马氏体)。后者为获得不同的硬度所采取的加热温度也不一样，但没到1100℃。
稳定化处理：为避免碳与铬形成高铬碳化物，在奥氏体钢中加入稳定化元素(如Ti和Nb)，在加热到875℃以上温度时，能形成稳定的碳化物(由于Ti和Nb能优先与碳结合，形成TiC或NbC)，大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度(含量)，从而起到了牺Ti和Nb保Cr的目的。经稳定化处理比进行固溶热处理的奥氏体不锈钢，具有更好的综合机械性能。
因此，对于超低碳不锈钢无需做稳定化处理（因其不含钛和铌）；
对于使用钛和铌的奥氏体不锈钢，稳定化处理应固溶处理之后进行。如果弄错了顺序，可是重新再做一遍固溶处理再进行稳定化处理。

❾ 稳定化处理的方法是什么

稳定化处理为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内内的热处理。

根据《容安全工程大辞典》,含钛或含铌的奥氏体不锈钢的一种提高抗晶间腐蚀能力的热处理方法。在奥氏体不锈钢冶炼时加入数倍于含碳量的钛或铌元素，可在形成Cr23C6之前优先形成钛或铌的碳化物，这些碳化物几乎不固溶于奥氏体中。在焊接从高温冷却时，即使经过易析出Cr23C6的敏化温度区间(850～450℃)时也不会沿晶界大量析出Cr23C6，从而大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

为了使钢达到最大的稳定度，还应作稳定化处理，即将构件加热至900℃使Cr23C6充分溶解到奥氏体中，而此时让钛和铌充分形成非常稳定的碳化钛和碳化铌。然后在空气中冷却，即使经过敏化温度时，也无Cr23C6在晶界析出。经稳定化处理后的奥氏体不锈钢便大大降低了晶间腐蚀的可能性。

❿ 稳定化处理的处理方法

根据《安全工程大辞典》,含钛或含铌的奥氏体不锈钢的一种提高抗晶间腐蚀能力的内热处理容方法。在奥氏体不锈钢冶炼时加入数倍于含碳量的钛或铌元素，可在形成Cr23C6之前优先形成钛或铌的碳化物，这些碳化物几乎不固溶于奥氏体中。在焊接从高温冷却时，即使经过易析出Cr23C6的敏化温度区间(850～450℃)时也不会沿晶界大量析出Cr23C6，从而大大提高了抗晶间腐蚀的能力。为了使钢达到最大的稳定度，还应作稳定化处理，即将构件加热至900℃使Cr23C6充分溶解到奥氏体中，而此时让钛和铌充分形成非常稳定的碳化钛和碳化铌。然后在空气中冷却，即使经过敏化温度时，也无Cr23C6在晶界析出。经稳定化处理后的奥氏体不锈钢便大大降低了晶间腐蚀的可能性。