2cr不锈钢怎么样

⑴ 2cr13不锈钢有什么性能特点

2Cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于马氏体不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。
2Cr13（新编号为20Cr13）标准：GB/T1220-2007
特性及适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。
2Cr13密度为7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用：
1、抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；
2、耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；
3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。
2cr13不锈钢化学成份：
碳C：0.16～0.25
硅Si：≤1.00
锰Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
铬Cr：12.00～14.00
镍Ni：允许含有≤0.60
2cr13不锈钢力学性能：
抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥640
条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440
伸长率δ5(%)：淬火回火,≥20
断面收缩率ψ(%)：淬火回火,≥50
冲击功Akv(J)：淬火回火,≥63
硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2cr13不锈钢热处理规范及金相组织：
热处理
1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷；
2)淬火,920～980℃油冷；
3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
交货状态：
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

⑵ 我是选2Cr13还是304不锈钢

2Cr13是马氏体不锈钢不含镍，新牌号20Cr13。
A：工艺难度 〈1〉不锈钢材料热敏感性较强，在 450--850℃温度专区内停留时间稍长属，焊缝及热影响区耐腐蚀性能严重下降。〈2〉容易发生热裂纹。〈3〉保护不良，高温氧化严重。〈4〉线膨胀系数大，产生较大的焊接变形。
B: 工艺措施〈1〉要依据母材的化学成分，严格选择焊接材料。〈2〉小电流.，快速焊接；小线能量，减少热输入。〈3〉细直径焊丝、焊条，不摆动，多层多道焊。〈4〉焊缝及热影响区强制冷却，减少450--850℃停留时间。〈5〉TIG焊缝背面氩气保护。〈6〉与腐蚀介质接触的焊缝最后焊接。〈7〉焊缝及热影响区钝化处理。
C: 焊材选择 〈1〉2cr13的材质应使用 G202/G207 焊条

⑶ 1Cr和2Cr不锈钢的主要区别

1Cr系列2Cr系列不锈钢都属于马氏体不锈钢，如1Cr13，2Cr13;2Cr系列含碳量比1Cr13系列略高，内所以硬度，强度也就略容高。
奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的最大区别在于含镍量上，不锈钢含镍量超过8%则为奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢的强度，塑性都比马氏体高，但是马氏体不锈钢属于节镍型不锈钢，价格便宜。
2Cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属于马氏体不锈铁，主要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。 2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。

⑷ 2Cr13不锈钢与3Cr13不锈钢有什么区别

2Cr13不锈钢与3Cr13不锈钢都是马氏体型不锈钢，他们的含铬量(12~14%)是相同的。但含碳回量不同，2Cr13的含碳量为答0.16~0.25%，3Cr13的含碳量为0.26~0.35%。这两种不锈钢淬火后的硬度都高，但因含碳量不同，他们的硬度有差别，3Cr13的硬度更高些，是做刀具材料用的，多半用的都是3cr13不锈钢

⑸ 不锈钢2Cr13和201的有什么区别

2Cr13钢材从分类上来说应该是属于不锈钢，更精确的分类应该是归属内于马氏体不锈铁，主容要用于机械加工，比正常的不锈钢具有更好的性价比，因此在对耐腐蚀性要求不高的情况下，得到了更为广泛的应用。 2Cr13经过淬火处理后可以得到更好的机械性能，具有较好的可加工性，组织形态为马氏体型。
特性及适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗，脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。2Cr13马氏体不锈钢，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

201不锈钢材具有一定的耐酸、耐碱性能，密度高、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。主要用于做装饰管、工业管、一些浅拉伸的制品。

⑹ 2cr14不锈钢与2cr13区别

对你的提问，本人感到奇怪，因为记忆中好像并没有2Cr14这种牌号的钢种。于是查找了回《金属材料学》答、《金属材料手册》都没有见到这种钢号的介绍。所以我觉得你是不是问错了。
2Cr13是马氏体钢，，淬火状态下硬度高，耐腐蚀性好，一般用作汽轮机叶片。其含碳量大概是0.2％。

⑺ 2cr13不锈钢和3cr13相比哪种更耐腐蚀

3cr13

马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

在加工产品的时候，为了提高马氏体不锈钢产品的强度和硬度，会增加碳含量，从而导致产品的塑性和耐蚀性下降。所以通常马氏体不锈钢加工出来的产品的耐蚀性较差。

(7)2cr不锈钢怎么样扩展阅读

马氏体不锈钢能在退火、和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。

马氏体的硬度主要取决于马氏体的含碳质量分数。马氏体的硬度随质量分数的增加而升高，当含碳质量分数达到0.6%时，淬火钢硬度接近最大值，含碳质量分数进一步增加，虽然马氏体的硬度会有所提高，但由于残余奥氏体数量增加，反而使钢的硬度有所下降。合金元素对钢的硬度关系不大，但可以提高其强度。

⑻ 2Cr13不锈钢锻造工艺是怎么样的

【2Cr13不锈钢锻造工艺】
1、锻造温度选择及加热要求：
（1）锻造温度选择：马氏体不锈钢加热温度不宜太高，过高组织会出现δ铁素体，使钢的塑性下降，且易在两相界面产生裂纹。因此马氏体不锈钢的始锻温度一般为1100~1150℃。终端温度不宜太低，若温度过低，钢的塑性下降较大，易产生锻造裂纹。因此终锻温度因含碳量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均应高于钢的同素异构转变温度。
（2）加热要求：马氏体不锈钢的导热性差，为防止坯料开裂，在实际生产中，坯料的入炉温度应低于400℃。同时，850℃前应缓慢加热，之后才能快速加热到始锻温度。
锻件在高温区停留时间不宜过长，否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化，具体可按锻压手册P217表2-3-15选择，一般不少于10~20min。
2、马氏体不锈钢锻造要点：
（1）马氏体不锈钢高温组织为单相奥氏体，锻造没有特殊困难，但在900~950℃范围内要避免重击，以防破裂。
（2）锻造比一般取2~3；终锻变形量应大于12%~20%。
（3）终锻变形程度不易过小。若加热温度高、终锻变形程度小时，可能由于组织遗传引起低倍粗晶。
（4）马氏体不锈钢对表面裂纹敏感，若表面有划伤，锻前应车去。
3、锻后冷却：马氏体不锈钢对冷却速度特别敏感，空冷即可获得马氏体组织，使锻件内存在很大热应力、组织应力和残余应力，易导致表面裂纹。所以马氏体钢锻后应缓冷方式。一般是将锻件放在200℃左右的炉中或石棉保温箱中冷却，或是转入600℃炉中保温并随炉冷却。
4、变形后续工序：
（1）冷却后应及时进行软化退火处理（680℃~780℃保温2~4h），以消除内应力，降低硬度，便于机械加工。
（2）马氏体不锈钢使用前需经淬火（980℃~1050℃）+回火处理，因各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。1Cr13、2Cr13钢需在高温（660~790℃）回火后使用；3Cr13、4Cr13及9Cr18钢需低温（200~300℃）回火后使用。
（3）为防止产生龟裂（应力腐蚀裂纹），锻件酸洗必须安排在回火处理之后。
【2Cr13】属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。2Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。

⑼ 不锈钢20cr13 \2cr13的区别

20cr13 和2cr13是一样的，国标GB/T-1220-2007 新牌号为20cr13 ，旧牌号即2cr13。

根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，一般在牌号的头部表示平均碳含量以千分之几计，而2Cr13碳含量为千分之2 ; 20Cr13碳含量为万分之20，所以其牌号由2改为20。

20Cr13不锈钢淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。很多用于做刀具，是“刃具级”马氏体钢，也用于外科手术刀具，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢，另外也有用作汽轮机叶片等，适用范围很广。

(9)2cr不锈钢怎么样扩展阅读：

1、2cr13化学成分

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

2、力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸长率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

断面收缩率 ψ (%)：淬火回火,≥50

冲击功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB

3、热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

4、交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

5、计算公式

直径×直径×0.00609=kg/m

例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

直径×直径×0.00623=kg/

例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米

方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米

参考资料：网络-2cr13

⑽ 2cr13和440C这两种不锈钢哪个好各占哪些优势

1cr系列2cr系列不复锈钢制都属于马氏体不锈钢，如1cr13，2cr13;2cr系列含碳量比1cr13系列略高，所以硬度，强度也就略高。奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的最大区别在于含镍量上，不锈钢含镍量超过8%则为奥氏体不锈钢。奥氏体不锈钢的强度，塑性都比马氏体高，但是马氏体不锈钢属于节镍型不锈钢，价格便宜。如果你还需要更多的不锈钢理论，发邮件给我。
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