A. 加工中心铣M33×2的螺纹 怎么手动编程
这个用螺纹铣刀加工，首先要知道螺纹铣刀的尺寸，
其次加工的时候，M33的底孔内φ31通常容会大几十丝，那么在铣的时候，
相当于刀具加工的时候，侧面进去了单边1mm，再加一个螺旋下刀的距离（就是这里的螺距2）；
主要的点就是，侧面进去1mm，要看材质及刀具，不同的材质，刀具；分层不一样，
如有疑问，可关注，再细讲
B. 1/2-14NPT外螺纹法兰克系统怎么编程
这是我精确计抄算的螺纹尺寸，程序中数值绝对不能更改，否则螺纹锥度就错了，你只能修改刀具偏置补偿！M03 S700 T0101
G0 X25 Z3
G76 P040560 Q50 R0.08
G76 X18.68 Z-14 R-0.53 P1451 Q270 F1.814
上面的只是螺纹部分程序，其它的你自己编辑！
C. ZG1/2螺纹用数控车怎么编980TA系统图纸上长度14不锈钢的料各个指令都代表什么意思知道的麻烦说详细点！我
“ZG1/2”是牙型为三角型、牙型角为55°的圆锥管螺纹。螺纹外形有1：16的锥度,螺距为每英寸14牙。
“内ZG”是“锥管”的汉语拼音容字母首字，螺纹外形有锥度，用于管道的密封连接。“G”是圆柱管牙螺纹，没有锥度，用于管道的普通连接。 “1/2”是管的内径为1/2寸。
1"以上的管牙螺距都是每英寸11牙。各种具体尺寸请查“机械切销手册”。
D. M14×2螺纹怎么编程
O0001 程序名复
M03 S300 正转 转速制为300
G00X20 Z5 定位到螺纹切削起点
G92X14 Z-31 F2 车螺纹，车到螺纹的小径到11.84
X13
X12
X11.84
G00X100Z100 退刀
M30 结束
E. M14×2螺纹怎么编程
O0001
程序名
M03
S300
正转
转速为300
G00X20
Z5
定位到螺纹切削起点
G92X14
Z-31
F2
车螺纹，车到螺纹的小径到11.84
X13
X12
X11.84
G00X100Z100
退刀
M30
结束
F. Tr14*2的螺纹去首尾半扣怎么编程
1/2-14NPSM是美标直管螺纹丝锥。
螺纹管箍按其制造工艺来分可分为锻制和铸造两种。1.锻制是指用钢锭或圆棒加热锻打成型后，上车床加工螺纹后而成.2.铸造是指将钢锭熔化后倒入一个固定的管箍的模型后，待其冷却后而成。管箍是用来连接两根管子的一段短管。管箍(Coupling):管箍是用来连接两根管子的一段短管。 也叫外接头或内丝。管箍因为其使用方便，广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。按连接形式来分有承插焊管箍和螺纹管箍,承插焊管箍又分单承口管箍.
螺纹管箍为采用锥管螺纹连接型式的管件，仅用于英制管，不能用于公制管。本公司生产的螺纹管件符合美国ANSI B16.11和GB/T14626标准，在工程管道中常用的管螺纹有三种：
一、ANSI B1.20.1是美国螺纹密封管螺纹，牙型角60o (NPT)，锥度1:16。
内、外螺纹均为锥形，是高温高压管道中常用的管螺纹，AMSE B16.11螺纹管件常用NPT螺纹。
NPT与ISO7/1(俗称BSP)，虽然牙型角不同，但1/2和3/4两档的螺距相同，可以相互连接
内螺纹有平行(Rp)和锥形(Rc)两种，外螺纹只有锥形R，常用为Rp-R，如图a所示，用于公用工程较多，而Rc-R使用较不普遍。
G. m14/2的螺纹加工程序怎么编（双顶尖加工）最好加工步棸后面加编程含义！
G90G0X0Y0S100M3
G98G84Z-30.R4.F125
G80
M5
M30
%
H. 数控M24×2的螺纹怎么编程
只要螺纹刀片选择正确，就只要计算螺纹小径，螺纹小径对应的位置就是最后一刀的回刀尖所在位置。
M24×2是普通螺答纹，小径=大径-1.0825×螺距。
由于公差的原因，一般用以下公式计算编程。
小径=大径-1.2×螺距=24-1.2×2=21.6
比例是4:11，不知是什么意思，如果是绘图比例，与此问题无关。
螺纹数控程序如下：
M03 S800 T0101
G0 X25.0 Z4.0
G92 X23.2 Z-（自行确定）F2.0
X22.8
X22.5
X22.2
X22.0
X21.8
X21.7
X21.6
G0 X100.0 Z100.0
M30
I. 谁能告诉我npt螺纹2分之一14牙在数控上怎么编程序.
G99 M03 S650 T202
M8
GO X17 Z5
G76 P010055 Q120 R0.02
G76 X19 Z -18 R0.6 P1100 Q230 F1.814
G0 X100 Z100
锥度1：16