什么化学品腐蚀不锈钢

㈠ 腐蚀不锈钢 用什么化学 配制原料

主要是要看用来腐蚀什么不锈钢.不锈钢分奥氏体型、铁素体型、马氏体型、奥氏体-铁素体型版和沉淀型硬化型权不锈钢.一般像奥氏体不锈钢怕氯化物的腐蚀.所以像201/304等不锈钢可以用盐酸或者王水来腐蚀.但像316L不锈钢耐腐蚀性能要强一些,可以用浓磷酸、浓硫酸、氟硅酸的混酸在一定温度下将其腐蚀.像904啊、UB6啊,还有像CD4MCu等一些双相不锈钢都是耐腐蚀最好的工业不锈钢,好像什么混酸、什么王水之类的都不能将其腐蚀.
王水,在镀金工艺里,用它溶解金是必须的.有个腐蚀液配方叫做“王水型”,但它并不是王水.在其他所有腐蚀加工中几乎是不用王水的.若用王水腐蚀不锈钢,就会腐蚀的一塌糊涂.把工件或标牌腐蚀成废品.

㈡ 不锈钢怕什么腐蚀

不锈钢怕酸类和高温腐蚀。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不专锈钢，而将耐化学介属质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

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不锈钢的典型用途

大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。

然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。

㈢ 不锈钢和什么化学品反应

不锈钢和什么化学品反应
表面处理的范围较广，一般包括物理处理和版化学处理，物理处理如切割打磨权等；化学处理包括表面清洁，表面钝化等，用到的化学品有化学清洗剂、缓蚀剂、钝化剂、防锈剂，还有如果做电镀那电镀液中的化学品则更多，可以咨询作电镀助剂的相关技术人员，不知道回答对您是否有用，表面处理是对钢铁来说比较重要的工序，直接关系到后期的防腐蚀效果以及装饰效果等。

㈣ 那种化学品能腐蚀不锈钢

腐蚀不锈钢用硝酸加氢氟酸，如果还要快的话可加双氧水。

㈤ 那种化学品能腐蚀不锈钢 那种化学品能腐蚀不锈钢.铁等金属

腐蚀不锈钢用硝酸加氢氟酸,如果还要快的话可加双氧水.

㈥ 不锈钢用什么化学药水腐蚀比较好

王水吧，能溶金的王水腐蚀性很强。

加入微量的高锰酸钾可以提高它的腐蚀性，但要慎重，加的时候要慢，最好冰水浴保护，否则容易爆炸。

㈦ 用什么化学药品可以腐蚀不锈钢，做出不锈

钢的主要成分是铁‘碳，一些稀有金属。既然是铁就可以用酸来腐蚀，一些强酸很快可以达到效果，比如盐酸稀硫酸等。

㈧ 什么化学物质可以溶解不锈钢

王水，应该可以

㈨ 不锈钢和什么化学品反应

“不锈钢复和什么化学品反制应?”这个说法太含糊。同一种不锈钢，对应同一种化学物质，可能随温度、压力、使用环境的不同，而发生不同速度的腐蚀。建议去找本化工设备方面的书看看，或者找阀门设计方面的资料也行。
另举个例子：现在最常用的两种不锈钢304，316（或对应于德/欧标的1.4308,1.4408），316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2）,从它就得出了2点结论不是：[1]Mo确实是一种耐高温的物质（知道黄金用什么坩埚熔吗？钼坩埚！）。[2]：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。呵呵，所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。

㈩ 用什么化学药品可以腐蚀不锈钢，做出不

不锈来钢腐蚀，专业的叫法应该是源不锈钢蚀刻，腐蚀或者腐刻等叫法都是不太规范的，不锈钢的蚀刻配方有很多，有些配方适合机器蚀刻，有些适合手工蚀刻，有些适合小批量的打样蚀刻，所以不同情况下所采用的配方也是有差别的。一般说来蚀刻不锈钢最为广泛的配方是三氯化铁蚀刻液，该类蚀刻液寿命长久，容易控制，药水蚀刻效力相对温和，所以该类配方使用非常广泛。具体配方如下:使用水将固体三氯化铁溶解后，调整波美度为40-42度，盐酸加入量一般为液体总量的2-3%，蚀刻温度室温--50摄氏度。蚀刻机类型选择泼溅式或者喷淋式皆可。