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304不锈钢为什么生锈

发布时间:2021-03-02 12:23:12

不锈钢为什么会生锈304不锈钢管道,为什么会生锈

不锈钢生锈不奇怪不锈钢本身含的都有铁
很多都不是国标的

❷ 不锈钢为什么会生锈304不锈钢会生锈吗

首先理清一个概念,不锈钢不是不能生锈,只是很难生锈,304不锈钢的生锈有以下可能:
1.氯离子
氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
2.固溶处理
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
3.晶间腐蚀
这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
4.表面现象
表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状凹点痕缺陷。
原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。
对策:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。
桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。
原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越严重, 原材料晶粒粗大,热处理软化。
对策:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度

❸ 304不锈钢为什么会上锈

304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下4个原因影响:

1.氯离子 Chloride ion

氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀比较快,甚至超过普通的低碳钢。所以对304不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

2.固溶处理 solution treatment

(固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。)

合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。

3.晶间腐蚀 intergranular corrosion

不锈钢在腐蚀介质作用下,在晶粒之间产生的一种腐蚀现象称为晶间腐蚀。

产生晶间腐蚀的不锈钢,当受到应力作用时,即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失,这是不锈钢的一种最危险的破坏形式。晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区(HAZ)、焊缝或熔合线上,在熔合线上产生的晶间腐蚀又称刀线腐蚀(KLA)。晶间腐蚀不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10~12%。当温度升高时,碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度。因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小,约为0.02%~0.03%,而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值,故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散,并和铬化合,在晶间形成碳化铬的化合物,如(CrFe)23C6等。数据表明,铬沿晶界扩散的活化能力162~252KJ/mol,而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol,即:铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小,内部的铬来不及向晶界扩散,所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部,而是来自晶界附近,结果就使晶界附近的含铬量大为减少,当晶界的铬的质量分数低到小于12%时,就形成所谓的"贫铬区",在腐蚀介质作用下,贫铬区就会失去耐腐蚀能力,而产生晶间腐蚀。

4.表面痕现象

表面痕现象是指304不锈钢深加工或者加工产品研磨后,在产品表面发生线装或者点状的凹点痕缺陷。

原因:表面、模具表面有异物,压边垫表面有伤疤。

处理方法:在加工之前去除异物,伤疤,还可以通过充分研磨去除桔皮。

桔皮现象是指304不锈钢成型品在研磨或者其他情况下,表面产生象桔皮一样的形状的现象。

原因:研磨不充分 ,加工越大桔皮越严重, 原材料晶粒粗大,热处理软化。

处理方法:深加工产品充分研磨,选择适合的热处理条件,控制原材料的晶粒度。

❹ 304不锈钢材料为什么会生锈

原因如下:

不锈钢表面存积着含有其它金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。

(PS:不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即耐蚀性。不锈钢抗腐能力的大小是随其钢质本身化学组成、加工状态、使用条件及环境介质类型而改变的)

(4)304不锈钢为什么生锈扩展阅读

340不锈钢的应用特点

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢。

1.作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;

2.冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(使用温度-196℃~800℃)。

在大气中耐腐蚀,如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输,具有良好的加工性能和可焊性。

❺ 304不锈钢为什么会生锈

不锈钢也会生锈 如何养护不锈钢
随着生活水平的不断提高,大量的不锈钢制品进入版了我们的家权庭.
象最常见的不锈钢厨具,餐具
以及装修中大量使用的不锈钢装饰,楼梯,门窗 工艺品等
不锈钢制品以其良好的传热性,柔韧性和光泽度令越来越多的人喜欢
特别是那些提倡金属质感和酷爱清洁的人士
大多数人会认为:不锈钢是不会生锈的,
可是,生活中的不锈钢却并不是令人如此满意
为什么呢?
首先,不锈钢不生锈的原因是因为不锈钢中加了稀有金属,比如说铬,就加了17%,所以,在不锈钢表面形成了抗氧化层.
那么,家庭中的不锈钢一旦生锈了,怎么办?
不需要特殊的工具.
目前国内外大都采用一种先进的高科技清洁保护产品
---清洁防护剂
(在贵重金属交易市场专门从事金属保护的地方就可买到).
这种清洁保护剂能起到三种作用:
清洁保护表面,去除锈迹;
修复细微划伤,提高光亮度;
提供保护层,充分降低经常清洁的需要.
按照这些简单的要点进行保护,
可延长不锈钢制品的寿命,
并长期保持光亮如新.

❻ 304不锈钢为什么也会生锈

一般情况下,不锈钢是不会生锈的。但如果使用或保养不当、或不锈钢专所处的环境太恶劣,不锈属钢就有可能出现生锈现象。当我们看到钢铁表面出现的黄色或桔黄色的锈斑时,便很快能确认这是生锈的迹象。
为什么不锈钢会生锈呢?首先让我们了解不锈钢的结构:
不锈钢是由类似拼凑玩具一般按原子排列组成的水晶固体。除铁元素之外,还含有其金属成分如铬、镍、钛等。铬、镍元素具有防锈功能,它形成一层保护膜-钝态薄膜,防止不锈钢生锈。
一般情况下,只要这层薄膜没有受损、破裂或是受到杂质的污染,不锈钢就不会生锈。但是如果使用或保养不当,造成该钝态薄膜受到破坏的话,不锈钢就会生锈。

❼ 304不锈钢为什么会生锈呢该怎么预防啊,锈越来越多了!!

304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:

使用环境中存在氯离子
氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。)美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

没有经过固溶处理
合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。
天生的晶间腐蚀 这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

❽ 304不锈钢怎么生锈了可以保养吗

304不锈钢本身是不会生锈的,但是不锈钢管的表面会出现浮锈和霉斑等情况。导致这些情况发生的主要原因主要是不锈钢平时没有保护好,导致焊渣,油漆或者表面的涂料脱落,导致不锈钢管发生生锈。

不锈钢的保养方法有如下:

1、尽量不要让304不锈钢管接触酱油、油渍、盐、醋等物质,这些都容易与不锈钢管发生化学反应。

2、如果不锈钢管有生锈迹象,就必须在生锈的地方抹专用的除锈蜡或除锈膏等。

3、尽量不要划伤不锈钢管其表面弱化层。

4、不可以用清洁球等容易对不锈钢管表面造成破坏的方式清洁。

5、在使用当中保持勤擦洗,保持干燥,以免水渍覆盖在不锈钢管表面,滋生锈斑。

(8)304不锈钢为什么生锈扩展阅读:

304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。

304不锈钢材料出现生锈现象,可能有以下几个原因:

1、氯离子

氯离子广泛存在,比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。

2、固溶处理

合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。

3、晶间腐蚀

这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。

❾ 304不锈钢管为什么会出现生锈现象

不锈钢焊管出现生锈现象,可能有以下几个原因:1.使用环境中存在氯离子。离子广泛存在,专比如食盐、汗迹属、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。

❿ 304不锈钢为什么会生锈点

不锈钢只是不容易锈 但是在接触到含氯等恶劣环境,或者是其表面的钝化层被机械或化学破坏后,就比平时要容易锈,所以你见到不锈钢生锈并不奇怪。 生活中用的不锈钢都是做过钝化的,其表面的铬氧化膜厚度比新鲜面自然形成的氧化膜厚的多,也致密的多。
简介
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保护碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜( 自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
化学成分
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,有些钢的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr,只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
种类
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。 1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。 2、奥氏体不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。 奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。 4、马氏体不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。 马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
完整版本,请看http://ke..com/view/24779.htm

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