精磨不锈钢表面的纱布叫什么

『壹』 不锈钢表面处理

不锈钢表面通常较光滑，在表面涂装喷油漆，会出现一个问题就是油漆很容版易就脱落，简单权说就是粘不住，即使油漆好，不锈钢表面根本不处理，直接喷漆，附着力就是0级。如果油漆不适用于不锈钢，就是打磨处理了，也照样掉漆。

『贰』 抛光不锈钢的叫啥

目前常用的抛光方法：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声破抛光、流体抛光、磁研磨抛光。
机械抛光：机械抛光是靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为左，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
化学抛光：化学抛光是让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置，效率高，化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm 电解抛光：电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
电解抛光过程分为两步：(1)宏观平整 溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降Ra>1μm (2)微光平整 阳极极化，表面光亮度提高，Ra>1μm。
超声波抛光：将工件放入磨料悬浮液中并一起至于超声波扬中，依靠超声波的震荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装比较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工作表面达到抛光的目的。常用的方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工作表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合理的磨料，表面粗糙度可以达到RaO.10μm

『叁』 磨木头用什么砂轮，砂纸，纱布

打磨一般用磋刀，沙带，一般来说木材刨好了直接都很光滑 。
大粗料用专角磨机和电属磨头机；
小活用电磨头机和吊磨，砂纸，砂布，水砂纸，机用沙布，锉刀，刮刀。

【角磨机】
角磨机（angle grinder ），又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
【吊磨机】
本机是用来对钢管内表面进行磨削去除缺陷的专用设备。可以同时处理若干根（根据客户需求定制）根料。由于管直径差别较大，建议分成两组规格即两种机型处理，直径40-450和直径400-1020两种。
【砂纸、水砂纸】
砂纸在模型的制作方面也有很大的作用，比如消除零件的水口，打磨从流道上剪下的零件缺口等，有些时候还可用细目砂纸打磨除去喷漆的光泽，去除金属零件的氧化层，是金属零件发出原本的金属光泽。在水砂纸上沾油打磨更能使木制的模型现出柔和的光泽。
【砂布】

涂敷有磨料的布或纸制的环布。

『肆』 打不锈钢上薄膜用什么打磨掉

不知道你这是多大规格的，是全身打磨吗？我看不出来你这是凹面还是凸面，想要打内磨成哪种效果容？如果是镜面的可手工完成，难度在于4个斜角。 也要看材质和毛坯 ，这个很难说清楚，镜光的就简单，可以用任一手法，在打磨斜角的时候放慢速度的力度，顺斜角方向作业，也可以先把平面的位置打磨出来再打磨斜角的地方，这样主要是起到保护棱角不塌边。因为最后出来的效果是光亮的，没有线纹，所以对纹路方向要求就不高。如果毛坯比较好，也可以一道工序就完成，保证不变形！但要是要求拉丝的效果话，建议你用水磨机，那个能保证不变形，线纹直，无凹凸，整体效果佳，

『伍』 请教下什么是不锈钢干磨拉丝

拉丝是表面处理的一种方法，有干磨和油磨等方法

『陆』 不锈钢表面很光滑请问是喷了什么

这个如果说需要不锈钢板光滑，你只能通过不锈钢板研磨8K镜面就可以达版到你的光滑了。权
这种涂料叫二氧化铁，当然这个可以通过磨轮飞快轮动而进行深度抛光。

但这个研磨8K镜面，也有很多种，也有些十分高的超精磨8K镜面是十分贵的。

『柒』 不锈钢表面处理有哪些

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：
①表面本色白化处理；
②表面镜面光亮处理；
③表面着色处理。
1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：
⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。
1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：
1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种：
⑴化学氧化着色法；
⑵电化学氧化着色法；
⑶离子沉积氧化物着色法；
⑷高温氧化着色法；
⑸气相裂解着色法。

『捌』 磨不锈钢用什么磨料磨具

热心问友 2012-01-08磨不锈钢材料可以使用单晶刚玉、微晶刚玉砂轮，金刚石砂轮主要用来磨硬质合版金材料。 追问：权 单晶刚玉磨不锈钢材料,微晶刚玉磨不锈钢材料,那种好用 回答： 磨不锈钢材料最好采用单晶刚玉、微晶刚玉砂轮，单晶刚玉砂轮的颜色是淡黄色或白色的，硬度和韧性比白刚玉和棕刚玉高；微晶刚玉砂轮的颜色与棕刚玉砂轮近似，强度高，韧性和自励性好。 追问： 谢谢，到底那种实用便宜 回答： 单晶刚玉砂轮最合适,但价格高点.白刚玉也行,价格比单晶的便宜接近一半.但 磨削效率也降低了。有一种专用磨不锈钢的磨料叫微晶刚玉，它磨不锈钢产品的性能可以和单晶刚玉比，价格比白刚玉贵一点点。是目前市场上磨不锈钢性价比最高，最经济实惠的。

『玖』 不锈钢件表面镀层是什么

晕看你要什么一般是，镍，铬，还有是用喷涂的，处理方式很多，看你用在什么工况条件下

『拾』 常用的不锈钢有哪几种表面

1、铁素体不锈钢

含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。

2、奥氏体不锈钢

含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高

具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

4、沉淀硬化不锈钢

基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

5、马氏体不锈钢

强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

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主要特性

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：

①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。

②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。

4、耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的性能。

5、耐腐蚀性

当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生突变，由负电位升到正的电极电位。阻止电化学腐蚀。