㈠ 在結構設計裡面,一般的噴粉塗層有多厚如塑膠件噴油,五金件噴粉
我是做手機結構的,塑膠噴油一般是2條到3條(台灣那邊常說條,內大陸這邊很多也說容絲,1條=1絲=等於0.01mm)噴油一層一般0.01,常用的噴油一般分3層,一層底漆一層表面漆(即常說的幾噴或幾塗)加一層UV層,UV過紫外線變硬,有防刮花的作用,當然不同工藝的噴油厚度是不同的,比方說白色的一般比黑色噴油是要多一層底色的,因為白色漆比較難調,還有橡膠漆厚度本身要比普通漆要稍微厚一點的,五金噴漆和塑膠噴漆每一層厚度應該是一樣的,五金噴粉可以控制的更薄些,但是一般給0.02-0.03是夠用的;
㈡ 我剛從一家五金廠做設計出來主要是用proeCAD做產品外觀和結構設計做貨架的我現在的底子能找什麼樣的工作
其實你最好還是先做市場調研 考察下到底市場什麼是空的 這樣商機才會 不要盲目聽從別人的意見 因為現在的人太自私了 而且這段時間還是金融危機 如果有機會最好還是找個公司打工 在別人的公司學習下
㈢ 五金設計是不是用CAD畫出它的結構圖
個人認為畫二維可以用cad,三維用proe。當然了,如果功底好完全可以用proe來搞定
㈣ 學五金模具設計需要學哪些軟體
1、沒有特殊要求的企業,一般是使用AutoCAD
2、對於具體的行業如汽車行業,用UG比較好,和客戶溝通起來更方便
3、SD設計還可學習PRO-e,solidworks
㈤ 五金沖壓件的設計原則
⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能,並能便於組裝及修配。
⑵設計的內沖壓件必須容有利於提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下採用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件必須形狀簡單,結構合理,以有利於簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,並有利於沖壓操作,便於組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
⑷設計的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,並有利於產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。
⑸設計的沖壓件,應有利於盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,並有利於沖模使用壽命的延長。
㈥ 斷橋鋁合金門窗五金配件應該如何選擇和設計
你斷橋鋁合金門窗的五金配件的話,一般都是他專業配套的,不要你單純。
㈦ 塑膠/五金產品結構設計的具體流程是怎樣的 越詳細越好,謝謝
你這個沒有加分,估計是不會有人解答的。
㈧ 現在如果從事五金零配件的結構設計、出圖等工作,對以後工作有什麼幫助
在出圖--不是簡單的列印出圖的話,要是在設計、繪制零件圖,那麼以後會向著產品設計的方向發展。努力從小做起,從零件做起,大的產品也就是多個零件的集合。注意規范和標準的學習。祝你成功!
㈨ 五金快換模架的結構設計
襯套:在模具設計抄的時候,採用快換鑽套的地方一般都要配襯套
用途不同,襯套通常起保護作用.鑽套是給鑽頭導向用的.所以鑽套要求有較高的硬度.通常不小於HRC55 定位元件工作表面與機床連接面之間的技術要求是影響安裝誤差的因素,而該鑽夾具與機床的連接面是夾具體底面A,因此定位元件工件表面與夾具體底面的技術要求應標出,如襯套端面對夾具體底面A的垂直度0.02mm。定位元件工作面與刀具位置之間的技術要求是影響調整誤差的因素,對鑽夾具而言,鑽套軸線的位置即為孔加工刀具的位置,因此鑽套軸線與定位元件工作面之間應標出必要的技術要求。如鑽套軸線與夾具體底面A的垂直度0.02mm,鑽套軸線與定位套端面的距離尺寸精度25±0.015mm,鑽套內徑的尺寸公差Φ20F7,鑽套與襯套之間、襯套與鑽模板之間的配合精度Φ26F7/m6、Φ32H7/n6等。鑽夾具的調整誤差也稱導向誤差。
鑽套和襯套的結構尺寸依據國家標准GB2265—1991及GB2263—1991中的有關部分
其主要的配合尺寸為:襯套與鑽模板之間的配合尺寸φ75,鑽套與襯套之間配合尺寸φ62
㈩ 產品結構設計和五金沖壓模具設計哪個好,相對具有挑戰性和錢途!!
一般來抄說是做模具的人對結構更了解一點.
但產品結構設計一般是跟項目掛鉤的,而做產品設計的人最好是具有模具的知識。
產品結構設計主要是要產品中的公差配合,其實多問問,多看看失敗例子你就長不少見識了。
感覺中機械設計比這2個都好,那才是越老越吃香。